强化传热及换热器.pptVIP

强化传热 强化传热是近年发展较快的一种新技术,备 受热工界的重视。各主要工业国都对此进 行了大量的开发研究工作,不少成果已在工 业上应用,并被誉为第二代传热技术。通过 对国内外强化传热技术在换热器中的应用 及发展动态进行调查和对印分了几种强 化换热技术的适用范围,为广大工程设 计人员提供研究和应用的  1强化传热目的 (1)减小设计传热面积以减小换热器的体积 和质量。 ·(2)提高现有换热器的换热能力。 ·(③3)使换热器能在较低温差下工作。 (4)减小换热器的阻力以减少换热器的动力 消耗。  2强化传热技术的种类 提高传热系数的传热技术可分为有功强化 传热技术和无功强化传热技术两类。 有功强化传热技术需要应用外部能量来达 到强化传热的目的; 无功强化传热技术则无需应用外部能量  两种传热技术与光管对比结果 有功强化(亦称主·无功强化(亦称被 动式强化)传热技动式强化)传热技 术包括:机械强化术包括:表面特殊 法,振动、电场 处理法、粗糙表 磁场、光照射 面法、扩展表面 喷射冲击等 法和扰动流体法 等  表1强化传热与光管比较 项目。气体疊制对流液体强制对流沸蒸发冷齪 无功强化传热 处理表面 10 粗糙表面 扩展表面1.5—4 1.3 2.2-10.O 位移强化1.5-2.O 淀祸流 2.0-5.03.0-4.01.3-3.5 多孔结构 2.-100 浠加剂 4.D-9.0 6.0~7● 螺旃管 直接接触式10.0 开糟眢 1.8-5.0 有功强化传热 机械辅助 2-11(层流 表面振动2.0 静电场 1.5-5.0 5.0-9.0 2.06.0 5.0(层流 10.0 10.0 诱导瓷 4.0(层流)  3强化传热技术 有功强化传热和无功强化抟热可以综合利 用,以达到更好的传热效果。这种强化传热 技术称为合成强化传热 比较有效并有发展前景的强化传热技术主 要有:处理表面法、粗糙表面法、扩展表面 法、流体旋转法及静电场法等。每种强化 传热技术都有其局限性和适用范围。  处理表面法 ☆ ☆的流体更是这样。所以~般必须对冷凝度面进 行处理,以造成 不为凝结液体湿润的冷凝》 壁面,经常采用的方法有三种:化学覆盖层法 ☆ ☆i 合物涂层法和电镀法。这方面美、目、法三 国研究较多。日本川崎公司钝化换热管时,在☆ ☆ 溴化锂溶液中加入辛醇,使辛醇在换热管表面 形成一层薄液膜水蒸汽在膜上呈滴状凝结。(◎ 。c试验结果证明,蒸汽冷凝传热系数提高20%但 处理表面随着使用时间的延长,效率会逐渐降 ☆ (低 °☆含☆回食回☆  ⊙ 粗糙表面法 在液体传热场合这种强化技术可以大大提高传热系 数。因为,在层流状态下,如管壁粗糙度较小低速流 体贴着管壁平滑地流过,不形成漩涡当相对粗糙 GV/R即粗糙高度与管子内半後之比增大时,流体不 再乎滑地流过管壁,在管壁附近会形成漩涡即粗糙 兴度对换热和阻力产生影响 美国采取在换热管内涂金属涂层的方法,在管1 形成砂粒型粗糙表面。试验结果发现,可使传热系 化1.1倍但粗糙壁面受结垢影响故对工质要求较 英国Howe试验室制造的内表面有槽的EHT型 换热管的换热系数提高了1.5倍。关于粗糙表面法 强化传热技术,美国很多资料都有介绍  扩展表面法 当换热管一侧是气体,一侧是液体进行强制对流换热时, 最常用的强化手段是采用扩展表面的方法。因为气体的 给热系数比液体的小 般小10~50倍。众所周知 传热系数K值的变化主要取决于较少给热系数侧的变化 因此在气体侧采用异形扩展换热面可以使普通扩展换热 面的换热系数再提高50%~150%,从而缩小换热器尺寸 异形扩展面常用的形式很多,如交叉短肋型、波型翅 多升型二页窗型、低翅片管 器则可 波纹管等强化传热,效果显 著。该项强化技术已有许多成功经验和定型技术,国内应 用也不少哈尔滨科技大学、西安交通大学等对翅片管的 研究都具有较高的水平。据资料介绍,日本现正在积极研 究新型扩展表面。  流体旋转法 这种强化技术主要用于单相流体管内强制对流换热, 使管内流体发生旋转运动。流体发生旋转可使贴近 壁面的流体速度增加同时还改变了流体的流动结构, 加速了边界层流体的拢动及边界层流体和主流流体 的混合,强化传热过程。 在实际应用中,能使流体旋转且在工艺上可行的 方法有:在管内插入各种可使流体旋转的插入物,诸 扭带、错开扭带、静态混合器、螺旋片及金属线 巒等;在换热管内壁上开设内螺纹;采用滚压成型的 槽及内肋管等。美国在这方面的研究处