r下底基层8石灰土试验段施工技术方案_secret.docxVIP

底基层8%灰土试验段施工技术方案 我项目部已完成了 8%灰土路基下底基层填筑前期准备工作， 做好了试验段开工前的各项准备工作，具备了下底基层石灰土试验段 开工条件。 拟开展进行试验段施工段落为：K14+97CH K15+080,长110米， 做下底基层石灰土填筑试验。 一、 试验对象 8%灰土下底基层填筑试验段施工。 二、 试验内容 8%灰土的填筑，拌制、整平、碾压、检测及施工全过程。 三、 试验目的 1、 确定8%Ef灰土下底基层填筑施工最佳施工工艺、操作方法。 2、 确定填筑材料、机械组合、松铺系数及最佳碾压遍数。 3、 通过本试验段施工，收集相关数据，指导整标段路基石灰土 施工并达到技术质量标准。 四、 施工准备 1、 在施工前,组织施工人员认真学习部颁〈〈路面基层施工技术规 范》和〈〈工程质量检验评定标准》，深刻领会石灰土施工操作规程和 质量要求。 2、 制定操作程序，建立健全工地试验、质量检查等各项制度， 建立质保体系。 3、 完成试验段填料的各种试验。 3.1、 素土是塑性指数为15-25的亚粘土，无草皮杂质。 3.2、 石灰是济源克井石灰或袋装石灰，等级不小于三级经检测 氧化钙含量为75%。 3.3、 石灰土最大干密度 p max=1.80g/m3,最佳含水量 W佳= 14.8%。按5% 7% 8% 9% 11%灰剂量配制灰剂量曲线图。 3.4、 水为当地饮用水。 4、石灰土混合料采用图纸中推荐重量配合比计算，以石灰：土 =8: 100的重量比表示。 5、 无侧限抗压强度试件在25 ± 2 C温度条件养生7天，浸水24 小时，按〈〈公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 JTJ057— 94进 行无侧限抗压强度试验，强度为1.27mP^on2满足设计要求。 6、 按施工方案，配足施工人员和机械设备，要求设备配套，性 能良好。 五、试验段主要人员和机械情况 试验段主要人员一览表 序号 姓名 职务 备注 1 项目经理 高级工程师 2 项目总工 高级工程师 3 项目副经理 工程师 4 工程部长 工程师 6 质检部长 工程师 7 测量员 助理工程师 8 测量员 助理工程师 9 试验员 工程师 10 机械工程师 高级技工 试验段施工主要机械配置表 ）丁与 机械名称 规格型号 数量 备注 1 装载机 ZL-50E-1 1 良好 2 推土机 TY220 2 良好 3 自卸汽车 解放/ 1 3 T 10 良好 4 挖掘机 卡特320 2 良好 5 振动压路机 YZ20JC 2 良好 6 胶轮压路机 X P 2 6 0 2 良好 7 洒水车 4 0 0 0 L 3 良好 8 自行式平■地机 120KW 1 良好 9 宝马路拌机 WB L 2 1 1 良好 六、试验段施工工期 试验段施工计划起讫时间：2007年7月13日?2007年7月20 日 七、 施工工艺流程 准备下承层—施工放样—填料运输、摊铺、初平—摊铺石灰—拌 和-调整灰剂量和含水量-整平-碾压-养生，施工流程（见附图2） 八、 施工方法 1、 准备下承层 下底基层试验段下承层表面平整、坚实并且各个检测数据均符合 规范和设计要求，并且监理工程师已验收合格。 用钢尺在下承层上 布置测点，并使用监理工程师确认的水准点测出所布置点（特征点） 位的高程. 2、 施工测量： 施工前对下承层顶面每10m横断面设四个指示桩，并在外边缘两 个指示桩上用红漆标出下底基层边缘设计标高及松铺厚度。见附图 1. 3、 备料： 石灰必须达到m级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间， 石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋。在 使用前7-10d充分消解并过孔径为10mmM子进行筛分，充分消解后 一星期内使用完毕。素土是塑性指数为IP=15-25的亚粘土无草皮杂 质。 4、 运输填料、摊铺石灰 对同一层填料要保证土质均匀，挖土装车时应该尽量保证每车土 数量一致，用白卸汽车将备好的土方 831.5 m3运往施工现场，先用 推土机把土摊开，再用白行式平地机大致整平，土层厚以15 cm控制然 后用石灰标出5* 5m的方格。按9知勺石灰剂量计算用灰量122.3m3, 每格摊铺灰1.23m3，厚度4.9 cm。这样才能保证石灰损耗后能符合 9 % 的石灰剂量的设计要求，并随时检查摊铺厚度，为保证石灰剂量均匀， 石灰摊铺厚度应基本一致。石灰摊铺均匀后人工拣出石灰中的石块及 少量成团消石灰，保证灰土中不得有大于3cm的石块。如消石灰含水 量过大则会存在较多湿团，应将消石灰进行晾晒至含水量适中时再进 行拌合，这样才能拌和均匀碾压后无弹簧出现。 5、 灰土拌和 灰土拌和采用宝马路机作业，将土和石灰旋碎、旋匀，土块不大 于1.5cm。同时不得破坏下承层，灰土拌合一遍后，检查石灰剂量及 含水量，如含水量及