油液监测与诊断关键技术.doc

油液监测和诊疗技术 油液监测和诊疗技术是近十几年快速发展起来用于机械设备状态监测新技术，尤其在发动机、齿轮传动、轴承系统、液压系统等诸方面，该技术取得了显著效益，取得了广泛应用，如表所表示。 油液监测和诊疗技术应用 应用 监测设备 航空 发动机、液压系统、传动系统、雷达系统 船舶 柴油机、传动系统、起重设备、液压系统 机车 柴油机、传动系统、液压操作系统 汽车 发动机、传动系统、液压系统 石化 柴油机、发电机、压缩机、鼓风机、挤压机 冶金 传动系统、轧钢机、起重设备、传送机构 机床 传动装置、液压系统、加工中心 电力 气轮机、柴油机、蒸汽轮机、传动装置、变压器、液压系统 油液监测和诊疗技术通常包含油液理化性能分析技术、铁谱分析技术、光谱分析技术、颗粒计数技术等，实现对油样中所含磨粒数量、大小、形态、成份等及其改变，油品劣化变质程度等分析。油液分析技术包含机理、分析内容及使用仪器见表。 油液分析技术及仪器 油液分析技术 机理 分析内容 仪器 油液理化指标及污染度检测 油液物理、化学性能指标及其它综合指标改变，反应油品劣化变质程度。超出一定数值，润滑油成为废油，必需更换。 粘度、酸碱值、闪点、水分、机械杂质、积炭、颗粒数及油液污染综合指标等 振荡式粘度计、滴定仪、闪点计、红外光谱仪、颗粒计数器、污染监测仪等 油液铁谱技术 借助于高梯度、强磁场铁谱仪将油液中金属磨粒有序分离出来进行分析，从而监测设备运转状态、磨损趋势、判定磨损机理 磨粒尺寸、磨粒数量、磨粒形貌、磨粒成份 分析式铁谱仪 直读式铁谱仪 旋转式铁谱仪 在线式铁谱仪 油液光谱分 经过测量物质燃烧发出特定波长、一定强度光，从而检测磨粒元素成份及含量浓度，监测设备运转状态、磨损趋势，判定磨损部位 金属磨粒元素成份及含量浓度值 添加剂元素成份浓度 杂质污染元素成份及浓度 直读式发射光谱仪 吸收式光谱仪 一、润滑剂及其质量指标 （一）润滑剂分类 润滑剂可分为液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂和气体润滑剂四大类。 l．液体润滑剂 比如润滑油、水、液态金属等。 2．半固体润滑剂 比如润滑脂，它是用稠化剂和润滑油制成，是一个介乎液体和固体之间润滑材料，在一定意义上兼有二者优点。 3．固休润滑剂 比如石墨、二硫化铝等，依靠这些物质在摩擦表面形成低剪切强度，并和摩擦表面有较强附着力固体润滑膜达成润滑目标。 4．气体润滑剂 比如空气、氮气等，多用于高温、高速、轻载场所，比如高速磨头空气轴承。 （二）润滑油性能指标 1．粘度 粘度是润滑油最关键性能指标之一，是反应润滑油流动粘性大小，决定润滑油油膜厚度关键原因之一。润滑油作用就在于使润滑油在机器作功运动摩擦表面形成油膜，该油膜起到润滑、减震、冲洗、冷却等作用。 2．油性和极压性 油性和极压性是表示润滑油抵御磨损能力指标，油性表示油膜吸附能力，极压性则表示在冲击载荷或高温重载荷作用时油膜不破裂能力。 3．酸值 酸值是指中和每1克润滑油中有机酸所消耗氢氧化钾毫克数，单位是KOHmg／g。当所用油品酸值超出标按时应换用新油。 4．水分 润滑油水分是指润滑油中含水量重量百分比数。润滑油中水分存在，破坏润滑油形成油膜、使润滑效果变差，并加速有机酸对金属腐蚀作用，锈蚀设备，而且使添加剂分解沉淀。 5．水溶性酸和碱 水溶性酸和碱是指溶于油品中无机酸和碱，和低分子有机酸和碱性氧化物，它们将强烈腐蚀设备，加速油品变质，降低油品绝缘性能。 6．机械杂质 机械杂质是指润滑油中多种沉淀物、胶状悬浮物、砂土、金属粒等杂质重量百分比，它是反应油品纯洁度指标。油品中机械杂质存在会加剧机器零件磨损，加速油品老化，严重时还会堵塞油路及滤清器。 7．闪点 闪点是表示润滑油蒸发性指标。在要求条件下加热油品，当油蒸气和周围空气形成一定浓度混合气体时，同火焰接触时产生短暂闪火时最低油温即为闪点。闪点是油品安全性指标，油品工作温度通常低于闪点20～30℃ 8．凝点 在要求条件下使油品冷却到不流动时最高温度即为凝点。凝点是反应油品低温流动性关键指标。通常，油品工作温度通常应比凝点高15℃～30 另外，还有灰分、残炭、腐蚀、抗氧化安定性、抗乳化度、抗泡沫性等性能指标。 （三）润滑脂性能指标 润滑脂是由基础油加稠化剂制成半液体润滑剂，它适适用于下面多个情况：①一些开放式润滑部位，起到润滑作用而又不会流失和滴落；②在有尘埃、水分或有害气体侵蚀情况下，要求有良好密封性、防护性和防腐蚀性场所；③因为工作条件限制，而要求长久不换润滑剂摩擦部位润滑部位；④摩擦部位温度和速度改变范围较大机械润滑和满足一些机械设备封存、防腐、防锈上需要。 润滑脂性能指标有