岩石力学性质试验的指导书.doc

实用标准文档 实验一 岩石单轴抗压强度试验 1.1 概述 当无侧限岩石试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时， 单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。 在测定单轴抗压强度的同时，也可同时进行变形试验。 不同含水状态的试样均可按本规定进行测定，试样的含水状态用以下方法处理： （ 1）烘干状态的试样，在 0 105～ 110 C 下烘 24h。 （ 2）饱和状态的试样，使试样逐步浸水，首先淹没试样高度的 1/4，然后每隔 2h 分别 升高水面至试样的 1/3 和 1/2 处， 6h 后全部浸没试样，试样在水下自由吸水 48h；采用煮沸 法饱和试样时，煮沸箱内水面应经常保持高于试样面，煮沸时间不少于 6h。 1.2 试样备制 1）试样可用钻孔岩芯或坑、 槽探中采取的岩块， 试件备制中不允许有人为裂隙出现。 按规程要求标准试件为圆柱体，直径为 5cm，允许变化范围为 4.8～ 5.2cm。高度为 10cm，允许变化范围为 9.5～ 10.5cm 。对于非均质的粗粒结构岩石，或取样尺寸小于标准尺寸者， 允许采用非标准试样，但高径比必须保持=2:1～ 2.5:1。 （ 2）试样数量，视所要求的受力方向或含水状态而定，一般情况下必须制备 3 个。 （ 3）试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差不得超过 0.3mm 。两端面的不平 行度最大不超过 0.05mm 。端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过 0.25 度。 1.3 试样描述 试验前的描述，应包括如下内容： 1）岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小，胶结物性质等特征。 2）节理裂隙的发育程度及其分布，并记录受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的 关系。 3）测量试样尺寸，并记录试样加工过程中的缺陷。 1.4 主要仪器设备 试样加工设备：钻石机、锯石机、磨石机或其他制样设备。 量测工具与有关检查仪器： 游标卡尺、天平（称量大于 500g，感量 0.01g），烘箱和干燥箱，水槽、煮沸设备。 加载设备： 压力试验机。压力机应满足下列要求： （ 1）有足够的吨位，即能在总吨位的 10%～ 90%之间进行试验，并能连续加载且无冲 击。 2）承压板面平整光滑且有足够的刚度，其中之一须具有球形座。承压板直径不小于 试样直径，且也不宜大于试样直径的两倍。 如大于两倍以上时需在试样上下端加辅助承压板，辅助承压板的刚度和平整光滑度应满足压力机承压板的要求。 3）压力机的校正与检验应符合国家计量标准的规定。 1.5 试验程序 1）根据所要求的试样状态准备试样。 2）将试样置于压力机承压板中心，调整有球形座的承压板，使试样均匀受力。 文案大全 实用标准文档 3）依每秒 0.5～ 0.8MPa 的加载速度对试样加荷，直到试样破坏为止，记录最大破坏 载荷。 4）描述试样破坏形态，并记下有关情况。 1.6 成果整理和计算 按下式计算岩石单轴抗压强度 P c A 式中： c ——岩石单轴抗压强度（ MPa）； P ——最大破坏载荷（ N）； A ——垂直于加载方向的试样横截面积（mm 2）。 试验结果按表 1-1 记录。 表 1-1 岩石单轴抗压强度试验记录表 工程名称 ______________ 试验时间 _____年 ___月 ___日 试 样 尺 寸 最大破坏 单轴抗压 岩石名称 试样编号 受力方向 含水状态 直 径 高 度 横截面积 载 荷 强 度 备 注 (mm) (mm) (mm2 ) (N) (MPa) 试 样 描 述 班 级 组 别 试验者 计算者 文案大全 实用标准文档 实验二、岩石压缩变形试验 2.1 概述 岩石变形试验，是在纵向压力作用下测定试样的纵向（轴向）和横向（径向）变形，据此计算岩石的弹性模量和泊松比。 弹性模量是纵向单轴应力与纵向应变之比， 规程规定用单轴抗压强度的 50%作为应力和该应力下的纵向应变值进行计算。根据需要也可以确定任何应力下的弹性模量。 泊松比是横向应变与纵向应变之比， 规程规定用单轴抗压强度 50%时的横向应变值和纵向应变值进行计算。根据需要也可以求任何应力下的泊松比。 2.2 试样备制 试样备制方法和精度要求见 1.2。 2.3 试样描述 试样描述见 1.3。 2.4 主要仪器设备 1）制样设备、检查仪器和压力机要求见1.4。 2）电阻应变片、粘结剂、万用表等。 3）电阻应变仪（或数据采集器） 、压力传感器、引伸仪等。 除用电阻应变仪外，也可用精度能达到0.1%和量程能满足变形测定需要的其他仪表。 岩石试件 轴向应变片 横向应变片 图 1 岩石试件贴电阻应变片示意图 图 2 试件连接静态应变仪示意图 2.5 试验程序 （ 1）选择电阻片，电阻片质量应符合产品要求，电阻丝的长度应