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面粉的吸水率
面粉的吸水率一般在 60%—70%之间为适。我国面粉吸水率在
50.2%—70.5%之间,平均为 57%,影响面粉吸水率的因素很多,主要
有以下几个方面:
(1)小麦的软硬
一般硬质、玻璃质小麦磨出的面粉吸水率高,粉质小麦吸水率低。
硬质麦吸水率 60%,软质麦 56%左右。所以,面粉需要较高的吸水
率,原料就必须以硬麦为主。一些国产优质硬麦如 8901、高优 503、
豫 34 等,面筋含量多而且质量好,吸水率一般都在 62% 以上,选择
吸水率高地优质小麦进行搭配,就能从源头上解决面粉吸水率的问题。
(2 )面粉的蛋白质含量
蛋白质有很强的水合能力,它可以吸收本身重量 2 倍的水。而淀
粉只能吸收本身重量 0.4 倍的水。因此蛋白质含量高的面粉一般吸水
率较高,面粉吸水率在很大程度上取决于面粉蛋白质的含量,面粉蛋
白质含量高 1%,吸水率增加约 1.5%。储存期过长的小麦,蛋白质的
质和量会有所下降,吸水率同样有所降低。出现芽麦、霉变、发热等
现象的小麦,吸水率低。
(3 )面粉粒度
面粉越细,吸水率越高。如果面粉磨的过细,淀粉损伤有可能越
多。破损淀粉含量越高,吸水率越高。破损淀粉颗粒使水分吸收更容
易、更快。但太多的破损淀粉导致成品出现芯发粘。高方筛要求筛的
净、分得清、无窜漏现象,出粉格筛网应选择孔径标准的进口筛布,
保证面粉的粗细度达到标准。
(4 )工艺流程
合理的粉路有利于加工硬麦,有利于生产出低灰分、高出率、高
蛋白、粒度细的面粉,有利于提高面粉的吸水率。制粉工艺以中路出
粉法为好,减少皮磨出粉,把出粉的重点放在心磨。皮磨轻研细磨,
头 3 道产生尽可能大的胚乳块,后 2 道刮清麸皮含粉,心、渣、尾磨
采用光辊逐道研细。前路出粉法,皮磨要大量出粉,所以相对来说,
淀粉损伤率低,面粉的吸水率低。
先进设备的研磨、筛理、清粉等工序效率高、效果佳。磨粉机(特
别是心路光辊磨粉机)要保证在合闸时运行平稳,并在整个接触长度
上研磨效果一致。心磨采用八辊磨,面粉吸水率会略有提高。
(5 )加强小麦清理提高入磨麦洁净度
降低入磨麦灰分,使得面粉的平均灰分降低,有利于在一定的灰
分指标下,提高蛋白质含量。这样也就能使面粉的吸水率得到提高。
面粉厂应该针对原料的状况,完善清理工艺。一般面粉厂的清理工艺
是三筛二打二去石一精选一着水,我认为应该增加分级,加强风选,
将不完善粒尽可能从小麦中分离出来,通过下脚粉碎掺入麸皮中,如
清除不干净,既影响面粉质量(包括吸水率),又影响出粉率
(6 )适当降低入磨麦的水分缩短润麦时间
适当降低入磨麦的水分,使面粉的水分较低,可以使面粉的吸水
率提高,但是有可能影响白度。实验表明:着水提高 0.4% ,F1 的吸
水率从 61.3%降低到 59.7%,F2 的吸水率从 61.0%降低到 58.0% 。
适当缩短润麦时间,有利于提高面粉的吸水率。尤其是夏天,润
麦时间太长有负面影响,会使胚乳成熟和成粉状,心、渣料减少,面
粉的吸水率下降。
(7 )适当提高面粉的破损淀粉含量
破损淀粉的吸水率是无损伤淀粉的 3.5 倍左右,所以,破损淀粉
含量越高,面粉吸水率也越高。硬麦所产生的破损淀粉明显高于软麦;
光辊对淀粉损伤的作用大于齿辊,撞击松粉机产生的破损淀粉比磨辊
低;心磨的破损淀粉高于皮磨;面粉越细,损伤淀粉含量越高。
提高面粉中破损淀粉含量,心磨要加强研磨,提高取粉率,必要
时,可以适当降低产量,降低研磨料层厚度,使物料得到充分的研磨。
但扎距也不能太紧,研磨后的物料温度一般低于 45 度,否则会使面
粉中蛋白质变性,降低吸水率。
(8 )选择合适的粉流
在加工精度等指标达标的情况下,可以多选择一些高吸水率的粉
流,撇开一些低吸水率的粉流。各系统面粉在吸水率指标上有一定的
规律性,前路<后路,皮路<心路,低灰分<高灰分,B1 、B2 、
D1V1 、C1B 等吸水率较低
(9 )合理使用添加剂
添加谷朊粉,谷朊粉又称活性面筋,是从小麦中提取出来的天然
面筋蛋白,其蛋白质达 75%左右,吸水率可达 150%左右,品质优良
的谷朊粉加入面粉中搅拌成团后,可完全与面粉中得面筋质相互作用
形成一体,具有明显的增筋效果,并可使面粉吸水率增加。
添加增稠剂(植物胶),增稠剂可以改善面团的特性,提高面团
的粘结力和强度,提高面粉的吸水率。增稠剂的品种有海
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