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- 2020-11-01 发布于天津
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涵洞施工安全专项方案
—、工程概况
MH5合同段位于S306线(徐合公路)岷县至合作段,位于临潭 县,卓尼县范围内。起讫里程 K333+280?K364+200 (本项目1处长 链 1.652m , K334+881=K334+880 ; 1 处短链 85.823m : K356+414.177=K356+500 ),全长 30.868Km。
小型构造物均为过水涵洞,共计 75道,其中暗涵70道,明涵5道。
二、 编制依据
1、 广西高投集团提供的有关招标文件、设计图纸、设计文件、设 计资料。
2、 本合同段的施工组织设计。
3、 〈〈公路工程施工安全技术规程》;
4、 〈〈公路桥涵施工技术规范》;
三、 安全目标
本合同施工安全管理目标是:“四无一杜绝一创建“四无”即无工伤 死亡事故,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾事故;“一杜 绝”即杜绝重伤事故,负伤率1 %以下;“一创建”即创建安全文明工程。 贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安 全”的原则,做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人 员、设备及工程安全。
四、施工工艺
(一)、施工工艺框图
(二)、施工方法
1、 施工准备
编制施工方案,报上级主管部门及当地公路运输主管部门审批。 开工前根据设计资料结合现场实际情况,认真核对出入口位置、标高 和方向,无误后方可开工。
2、 基坑开挖及基础处理
基坑开挖以挖掘机开挖为主,辅以人工修整,注意基坑放坡和坡 顶设置截水沟,雨季施工时在基坑四周设置小排水沟,基坑内设置汇 水井,集中抽水。基坑应严格验收,如设计基底承载力与实际有些出 入,应报请有关部门同意并采取相应处理措施。
当采用水泥稳定砂砾换填 50cm厚时,按试验室水泥稳定砂砾的 配合比,采用挖机现场拌合均匀,装载机运至现场摊开,碾压前辅以 人工找平,摊铺厚度按碾压设备确定:如采用压路机静碾压,摊铺分 两次摊铺,每层压实厚度按 25cm控制,摊铺时按30cm厚松铺;如 施工条件达不到时则采用手扶时气动夯,摊铺分三次摊铺,每层压实 厚度按17cm控制,摊铺时按20cm厚松铺。碾压完成在其上覆盖薄 膜养护,养护7天。
换填压实度必须达到95%以上。
3、 基础及涵台支撑梁的施工
待涵底基坑验收合格或水泥稳定砂砾换填强度达到设计强度后, 即可进行基础施工放样。模板采用组合钢模或大块钢模,混凝土采用 集中拌合,碌罐车运输,搭设溜槽入模,混凝土振捣采用直径为50mm 插入式振动棒进行振捣,如涵台有支撑梁的施工应与涵台基础同时进 行。达到设计标高后用抹子对基础顶面进行收平,预埋好墙身钢筋。
基坑回填采用手扶式电夯分层夯填至涵台基础顶面平齐。
4、 墙身施工
待基础碌浇注完成后校正预埋钢筋,绑扎水平筋,先立边墙内模, 再立外模并进行加固,内模采用大块钢模,外模采用普通组合钢模, 模板的强度、刚度、平整度符合规范要求。
涵台混凝土浇筑采用集中搅拌,混凝土运输车运输至现场,溜槽 滑入模。浇筑混凝土涵台高程比设计高 2-3cm ,墙身混凝土养护采用 养生膜覆盖养护,养护7天。
5、 涵台台帽
待墙身施工成后,将顶面混凝土凿毛,预埋连接筋,用墨线弹出 涵台的高程控制线,现场绑扎好台帽钢筋笼,模板采用镜面竹胶板, 加固牢固后浇筑混凝土。
6、 盖板预制及安装
盖板采用在预制场集中预制,预制边模采用厂制整体模板, 台座采用长线型台座。盖板采用吊环吊装,施工钢筋笼时预埋吊环,
吊环采用R235的直径20mm的钢筋预制,钢筋必须与底层钢筋连接。
预制盖板必须在混凝土强度达到设计强度的 90%以上时才能 进行脱模、移动和堆放。预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支, 不得将顶底面倒置。
盖板安装后,必须清扫冲洗,充分湿润后再在板与台背间、
板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞 M10砂浆。进行涵身外层 防水层施工后才可进行下一步施工工序。
7、 沉降缝及防水层施工
沉降缝设置原则
涵台台身的沉降缝一般沿涵长方向每隔 4—6m设置一道,沉降缝 必须贯穿整个涵台断面(包括基础)缝宽 2cm ,沉降缝的设置应与板 方向平行。
凡是采用填石抬高地基上设置的涵洞,都应设置沉降缝。
设置于岩石地基上的涵洞可不设沉降缝。
凡在地基土质变化较大、基础埋置深度不一或地基容许承载力发 生较大变化以及路基填挖交界处均应设置沉降缝。
涵洞沉降缝的防水措施
在基础顶面以下,填嵌涂沥青木板,并在流水面边缘以 1:3水泥
砂浆填塞,深度为15cm。在基础顶面以上,洞身接缝外侧以热沥青浸 制麻筋填塞,深度为5cm,洞身内侧以水泥砂浆填塞,深度为 15cm, 中间空隙填以粘土。涵洞外侧防水措施可在涵洞与填土接触部分均涂 热沥青两道,每道厚度1.5mm,涂后不再另抹砂浆,在涵洞外层防水 层施工
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