单段煤气发生炉安全操作作业规程完整版.docVIP

邯郸市友发钢管 煤 气 发 生 炉 安 全 操 作 规 程 20XX年4月5日 目 录 一、煤气发生炉点火前检验工作???????????????????????????????????????????3 二、点火前准备工作?????????????????????????????????????????????????????????3 三、铺炉及点火??????????????????????????????????????????????????????????????????3 四、煤气输送??????????????????????????????????????????????????????????????????4 五、随时检验气化指标?????????????????????????????????????????????????????????4 六、生产操作关键点???????????????????????????????????????????????????????????????4 七、停炉???????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 八、热备炉第二次开炉及煤层情况??????????????????????????????????????????6 九、停电应急方法及安全保护????????????????????????????????????????????????6 十、安全操作及保养注意事项????????????????????????????????????????????????6 十一、常见故障及处理方法???????????????????????????????????????????????????7 煤气发生炉安全操作规程 一、煤气发生炉点火前检验工作 　　1、检验各管道是否通畅，各阀门是否灵活，多种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用。 　 2、检验多种电器、仪表是否指示正确，开关是否良好。 　　3、接通电源后生产用水、蒸汽压、水压、电压是否正常。 4、检验各部位安全防爆装置是否有效。 5、检验操作时多种工具如：扳手、钳子、铁锤、钎棒等是否准备齐全。 二、点火前准备工作 　　1、准备好点火用木柴、刨花等引火材料。 2、准备好煤渣、煤。 3、加煤斗内放满煤，全部水封部位灌满水（翻盖水封、观察孔水封、灰盘水封、灰盘底下一次风机水封） 4、准备好封炉门耐火泥。 5、打开放气烟囱。 6、煤气总阀及放散除尘水箱加水方法：把通向加热炉水封加满水，通向放散烟筒水封加水至排水位，冷用水带加满水。 7、自产蒸汽：水夹套及汽包加水至液面玻璃管上线限位。 三、铺炉及点火 　　1、选择充足燃烧过30—100mm炉渣铺炉，使风帽能有较强透风能力。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽，铺好后应吹风片刻，使炉层通风顺畅。 2、炉渣上面加入合适木柴、刨花，然后关紧炉门，炉门用耐火水泥密封。 3、从平台上面观察孔，加入合适柴油。 4、点燃火把，从观察孔放入炉内使木柴点着，然后开启一次风机，使木柴烧旺。 5、放入木柴，当火力很旺时，可加入少许煤和开启鼓风机，使四面燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达成正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽进入一次风管内。 6、煤气放散烟筒出口有合适黄色烟气时即表示煤气在正常气化。 四、煤气输送 　　1、打开加热炉烟道闸门，打开需点火煤气阀门、热风阀门。第一次点火时，先开一个烧嘴。 2、把通向加热炉水封箱水放至排水位，同时加满通向放散烟筒水封箱水，即煤气送入加热炉。 3、当煤气从烧嘴出来时，用点燃火把放至加热炉烧嘴进行点火，使烧嘴着火。若一次点火不成，应将废气排除后再进行送气，逐一烧嘴点火，严禁爆炸式点火。 4、烧嘴着火后，开启一次风机，进行助燃。 5、依据加热炉加热工艺要求，调整煤气量及风量，使温度达成工艺要求。 五、随时检验气化指标 　　1、煤气出口温度，通常控制在450℃—650℃即在580℃左右时加煤（依据实际情况） 　 2、混合气饱和温度在50℃—65℃，此温度为气包内蒸汽送入一次风机输送管后和空气混合显示温度。 　 3、一次风正常工作压力为100—200mmH2O，变频调频在30—45HZ以内（依据实际煤种情况作合适调整） 六、生产操作关键点 1、加煤及出渣：加煤时要做到“快、均”，通常在10—40分钟加煤一次（依据煤气用量）。通常有煤气出口温度高低和烧嘴喷火状态来判定，煤气出口温度高，说明料层较薄，应增加煤量，烧嘴喷火无力，且火色偏红，甚至有少许黑烟，说明煤气不足，煤气炉料层可能烧穿或有结渣现象，应加煤或