模具设计与制造第3章[汇编].pptVIP

3.2 注射模的结构 3.2.2 注射模的分类 4、自动卸螺纹的注射模 1—螺纹型芯；2—塑件；3—定模板；4、5—衬套；6—模脚；7—动模垫板；8—动模板 * 精品PPT·可编辑借鉴 3.2 注射模的结构 3.2.2 注射模的分类 5、带侧向分型抽芯的注射模 当塑件上有侧孔或侧凹时，需要设置由斜销或斜滑块等组成的侧向分型抽芯机构。 6、无流道凝料注射模 它分为热流道注射模和绝热流道注射模两种。 7、推出机构设在定模的注射模 当由于塑件的特殊要求或形状的限制，塑件必须留在定模内时，就应在定模一侧设置推出机构，以便塑件能从定模内脱出。 * 精品PPT·可编辑借鉴 3.3 注射工艺性分析 1、注射量 注射机标称注射量的表示方法有容量和质量两种。一般国产标准注射机的注射量均以容量表示，单位为mL。 2、模具填充速度和压力 模具的填充速度（又称注射速度）是熔料被注射进入模具型腔的线性速度。 确定制品成型所需的注射压力需参考各种塑料的注射成型工艺数据，根据其影响因素综合考虑。影响制件成型所需注射压力的因素包括塑料品种、注射机类型、喷嘴形式、制件形状的复杂程度以及浇注系统等。实际生产中，一般制品的成型注塑压力为70~150 MPa。 * 精品PPT·可编辑借鉴 3.3 注射工艺性分析