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- 2020-10-31 发布于天津
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公路工程中天然砂砾的应用
天然砂砾具有强度高、刚度大、稳定性强、透水性好、工后沉降
小等诸多优点,在公路工程中得到广泛应用。在此,笔者结合多年的
工程实践和点滴积累,谈谈天然砂砾在公路工程中的应用。
1 天然砂砾在路基填筑中的应用
笔者最早接触天然砂砾是在 1998 年,当年涉左公路涉县段改建
工程开工建设,该工程起于涉县城,依山傍水,沿清漳河蜿蜒西进,
止于冀晋省界,全长 27km。按山岭重丘区二级公路标准改建,路面
宽 11.5m,两侧各设 0.25m 的水泥混凝土路缘石;城区段为 2m 绿化
带+ 16m 主道+ 2m 绿化带+ 6m 辅道。在路基填筑中,全部采用清
漳河中的天然砂砾填筑, 疏河筑路、 变废为宝、节约土源、 经济环保,
仅路基节约土源就近 80 万方。用砂砾填筑的路基刚度大、强度高、
稳定性强、透水性好、工后沉降小;与土方路基相比,基本不必操心
含水率,好“侍弄” ;受雨水影响小,不翻浆,不须晾晒,雨过天晴
即可复工,雨期能赶工期,可谓好处多多。自涉左公路改建工程始,
笔者就与天然砂砾结下了“不解之缘” 。在后来的公路工程中,河茅
公路、阳索公路、 平涉公路涉县南段等改建工程,全部采用天然砂砾
筑路。不断积累,不断总结,不断完善,逐渐掌握了天然砂砾筑路的
施工工艺。
1.1 施工工艺和施工要点
用于公路路基的填料要求挖取方便、压实容易、强度高、水稳定
性好,天然砂砾很符合这一要求。 天然砂砾填筑路基的施工工艺比较
简单,主要控制砂砾的最大粒径、虚铺厚度等。用于路堤填筑的天然
砂砾最大粒径为 15cm,用于路床填筑的最大粒径为 10cm。在取料时
和路基填筑施工现场拣出超大粒径的砾石, 取料处为主, 填筑现场为
辅。路堤填筑时,必须根据设计断面,分层填筑、分层压实。宜采用
水平分层填筑施工。 如原地面不平, 应先低后高, 由最低处分层填起,
每填一层,经压实符合规定要求后,再填筑上一层。且逐步与纵坡平
行。路堤填筑要“多填多压” 。宽度每侧应宽于填层设计宽度为 30~
50cm,压实宽度不得小于设计宽度,以确保路基边缘压实符合要求,
路堤填筑完成后再进行削坡。填筑时,合理卸料,宜采用“卸高推低
法”,以防出现粗细料集中的离析现象。一旦出现离析料“窝” ,要进
行处理。天然砂砾的最大虚铺厚度应以路基填筑试验段为准。 用大型
推土机摊铺和初平,平地机精平,辅以人工整平。平整度越好,压实
质量就越均匀,路基整体性就越强。也可以这样说,没有平整度,就
没有压实度。在此指出一条施工经验:路基在摊铺、整平后,压实前
要尽量多洒水,适时进行碾压,效果非常理想。路基压实机械组合和
碾压遍数要以路基填筑试验段为准。 一般用振动压路机和三轮静碾压
路机联合碾压,振动压路机先稳压一遍,再振动 3~4 遍,最后用三
轮静碾压路机碾压 1~2 遍,压至表面没有轮迹为止,这就是“无迹
为终”。有条件的话,用拖碾碾压效果会更好。
1.2 质量控制要点
天然砂砾路基填筑的质量,主要是控制压实质量,用“压沉值”
法检测。具体方法如下:在压实成型的路基填筑层面上,平放个
10cm*10cm 的钢板。在钢板上立塔尺,用水准仪读数并做记录,然
后在振动压路机开振状态下碾过钢板, 再在钢板上立塔尺, 用水准仪
读数并做记录, 比较两次读数的差值, 若在 0~2mm 之间,则表明该
点压实质量合格,再检测下一个点;若差值大于 2mm
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