注塑物料管理规定.pdfVIP

精品文档 1.0 目的：确保注塑生产过程中物料的及时供给、充分利用及物料成本得到有效控制。 2.0 范围 2.1 本规定适用于注塑物料管理过程中设计的所以部门和个人。 2.2 本规定讲述了从领料、配料、生产作业、产品入库以及物料回收或报废注塑物料管理全 过程。 3.0 职责 3.1 注塑物料组负责按生产计划物料的需求向制造事业部仓储课进行领料、配料、加料、保 管及生产完成后物料的后续处理（合格品入库、浇口、不良品的破碎作业） 。 3.2 注塑生产课负责生产过程中产生的浇口料、不良品分开放置与标识，产生的脏污与油污 浇口、不良品、料块的及时处理，以确保材料回收的纯净度。 4.0 程序 4.1 物料管理 4.1.1 注塑生产使用物料由采购负责下单进行采购，注塑生产课追踪其物料的入库进度，生 产过程中出现少料或超耗料时由注塑物料组提出物料需求， 采购按注塑物料需求重新下单采 购并及时提供相应的物料。 4.1.2 注塑物料组拌料人员根据每天《日生产计划》中的二次料使用比例、订单物料需求量 进行配料作业并认真做好《拌料记录表》 ；加料人员按照《日生产计划》的材质、颜色、二 次料使用比例要求及订单的物料需求量进行加料， 加料过程必须与该机台作业员确认所加物 料的材质、颜色并认真做好《加料记录表》 。 4.1.3 物料组组长应每天查核《拌料记录表》 、《加料记录表》、生产异常补料状况，并对异 常状况及时的反馈相关部门。 4.1.4 物料组应准确掌握物料异常状况（原料短缺、配色不对、实际用量与计划差异较大） 并及时汇报各相关单位进行异常处理。 4.1.5 物料组组长将每天领用的原材料、色粉、色母量进行登记汇总，以确保注塑物料领用 数的账物相符。 4.1.6 物料组务必对相关物料进行月末盘点， 并将盘点清册汇总提交于相关部门进行财务账 务处理。 4.2 配料 4.2.1 配料员根据《日生产计划》中的配料要求如实进行配料，并认真记录配料状况。 4.2.2 配料员要在机台生产下一产品前配好机台所需生产物料， 并标识好该物料配比状况以 确保生产顺利进行，同时对配料区的物料保管（包括原米、色粉、二次料）负责。 4.2.3 配料员、破碎员必须密切关注生产现场产生的浇口、不良品状况，通过查阅《日生产 计划》，了解当班生产情况及时破碎与配料以确保生产供料的及时稳定性。 4.2.4 配料员依据《配料作业指导书》配料时，要保持料筒的内部及外部的干净，手套要保 持干净。 4.2.5 配料员依据《日生产计划》各生产机台的物料需求准备物料，需烘干的物料按《烘料 作业指导书》进行烘料准备， 4.2.6 配料员发现用料出现异常的状况必须向物料组长及时汇报以便异常的及时处理。 4.2.7 交接班时，当班人员应交接清楚备料状况（机台、配色、配料）与异常情况及其他注 意事项后才可交接下班。 4.3 加料 4.3.1 加料员依据《日生产计划》所需求物料对各生产机台进行对应加料，并把所加物料标 识卡挂在机台明显处； 在对各机台进行加料过程中必须先与必须与作业员确认所加物料的材 质、颜色。 。 1欢迎下载 精品文档 4.3.2 加料人员对负责机台生产时所产生的浇口、不良品进行称重确认与登记；对浇口、不 良品的标识与分开放置进行监督， 并对符合规定要求的浇口、 不良品及时送到破碎车间指定 区域。 4.3.3 加料人员必须严格按照生产订单需求量进行加料，当该订单需求物料已给足，加料人 员必须提前通知当班生产领班； 生产领班根据订单完成状况决定是否补料继续生产。 若需补 料，生产领班必须填写《补料单》 ，经生产课长确认后把《补料单》交给物料组；物料组凭 单进行备料，加料员凭核准的《补料单》