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贵广铁路桥涵工程
冲击钻灌注桩施工作业指导书
适用范围
适用于贵广铁路GGTJ-际段卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质 的桥梁桩基施工。
作业准备
2.1内业技术准备
在开工前应组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、 审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。应制定施工 安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底,对参建施工人员 进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工场地征地应完成,场地应平整。生活、生产房屋应修建完成, 生活、办公设施应配齐,并能够满足主要管理、技术人员进场生活、办 公需要。
技术要求
3.1配制好经济适用的泥浆配合比。
3.2泥浆池的设置应免于被雨水冲刷而污染附近农田。
3.3确定不同地层施工时钻机的冲程。
3.4泥浆的回收处理。
3.5按设计提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,悬挂于钻机上。
施工工序与工艺流程
4.1施工程序
每根孔桩的施工为一个完整的作业流程。
施工工序为:施工准备r测量放洋r泥浆制备r钢护筒埋设r钻机 安装r钻孔施工r钢筋笼安装r混凝土灌注
4.2工艺流程
施工要求
要求采用整套冲击钻机设备,避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具。 为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌碌强度 ,应待邻孔
校抗压强度达到2.5Ma后方可开钻。
5.1施工准备
钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、 淤泥中时,可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台;当位于深水 时,可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定,能承受 施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
5.2埋设钢护筒
护筒内径比桩径大40cm护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小 于1m砂类土不小于2m当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土 层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护 筒顶面中心与设计桩位偏差不大于 5cm倾斜度不大于1%水中筑岛, 护筒宜埋入河床面以下1米。
钻孔时孔内水位高出护筒底面 0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。
5.3开挖泥浆池
选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,造浆量为 2倍的桩的混凝土
体积,泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下:
泥浆比重:
岩石不大于1.2,砂黏土不大于1.3,坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜 大于1.4。
粘度:一般地层16?22s,松散易坍地层19?28s。
含砂率:新制泥浆不大于4%
胶体率:不小于95%
PH值:大于6.5。
5.4钻孔
5.4.1安装钻机
安装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷,顶端 用缆风绳对称拉紧,钻头在护筒中心偏差不得大于 50mm
5.4.2钻进
开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应短冲程钻进,使 刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按 土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时,可提起钻锥, 向孔中倒入粘土,再放下钻锥冲击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳
住泥浆继续钻进
在砂类土或软土层钻进时,易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、 低冲程、稠泥浆钻进。
泥浆补充与净化:开始前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中,如 泥浆有损耗、漏失,应予补充。并应按泥浆检查规定,按时检查泥浆指 标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。
每钻进2m或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并 记录,及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意 土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表 中以便与地质剖面图核对。
5.4.3检孔
钻孔完成后,用钻孔测斜仪或检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、 孔深检查合格后,再拆卸钻机进行清孔工作,否则重新进行扫孔。
5.4.4清孔
清孔的目的是使孔底沉不查、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标 符合规范要求,钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查, 各项指标符合要求后立即进行清孔。
5.5钢筋笼制作、安装
详见挖孔桩钢筋笼制作、安装
5.6碌灌注
5.6.1导管技术要求灌注水下碌采用钢导管灌注,采用导管内径为 25-30cm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验, 严禁用压气试压。 进行水密试验的水压不应小于孔内水深 1.3倍的压力,也不应小于导管 壁和焊缝可能承受灌注碌时最大内压力 p的1.3倍,p=rchc-r wHv
式中:p为导管可能受到的最大内压力(kPa);
rc为碌拌和物的重度(24kN/m1);
hc为导管内碌柱最大高度(m,以导管全长或预计的最大高度计;
rw为井孔内水或泥浆的重度(kN/m);
Hv为井孔内水或泥浆的深度(m。
5.6.2安装导管
导管采用§ 25-30
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