冲压工安全操作规程..docxVIP

冲压工安全操作规程 1、 目的 制定本规程是为了规范冲压工的行为，以免发生人身伤害事故。 2、 适用范围 适用于有冲压工岗位的生产车间或作业场所。 3、 操作规程 3. 1一般冲压工安全操作规程 3. 1. 1工作前应穿戴好劳动护具。 3. 1. 2开车前应详细检查机床各转动部位安全装置是否良好。主要 紧固螺丝钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构、白动停止装置、离 合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，并进行空车试验, 如有迟滞、连冲现象或其他故障要及时排除，禁止带病作业。 3. 1. 3安装模具，必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正常，尽 量避免偏心载荷，模具必须紧固，并通过试压检查。 3. 1. 4使用的工具零件要清理干净，冲压引伸工具应按规定使用。 3.1.5工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内， 取放小工件要用专业的工具操作。 3. 1. 6工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如 沾在模具上及模具上有脏物及往冲具上注油时，必须用专业工具进 行。 3. 1. 7发现冲床运转或声响异常（如连击爆裂声）应停止送料，检 查原因，如系冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理， 或转动部件松 动，操纵装置失灵等均应停车检修。 3. 1. 8每次冲完一个工件时，手和脚必须离开按钮或踏板，以防失 误操作，凡有脚踏板的冲床，须有脚踏板垫铁，不操作或工作完毕时， 一定要将垫铁垫在闸板上。 3. 1. 9如发现冲头有白动落下，或有连冲现象时，应立即停车检查 修理，决不准带病运行。 3. 1. 10机床在运转过程中，严禁到转动部位检查与修理，需到机 床顶部工作时，必须停车关闭电源，下边有人监护才可进行。 3. 1. 11两人以上操作时，应定人开车，要相互配合协调一致。 3. 1. 12油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。 3. 1. 13大型曲轴压力机和油压机等，上部安全栏杆和手扶梯子， 必须保持完整牢靠，如有操作损坏及时修理。 3. 1. 14工作完毕滑块应在落下位置，将模具落靠断开电源（或水 源），并进行必要的清扫。 折弯机安全操作规程 工作时要穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽；严禁嬉戏打闹，保持场 地十净整洁。 折弯机需润滑部位要定期加油。 折弯前空转运行检查设备无异常后，方可进行操作。 安装折弯模具时禁止开车。 正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下棋操作时防止外 折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。 多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用， 其他 人员不得使用。 大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。 9 .正确选择折弯压力，偏载时压力应小丁最大压力的 1/2。 最大折弯压力折弯制件长度不得小丁工作台长度的 1/3。 折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。 完工后，切断电源，活理工作场地。 剪板机安全操作规剪板机剪板机安全操作培训 1、穿戴好安全防护用品，严禁戴手套，女工要戴工作帽。 2、 使用前要检查机床各部是否正常，防护装置是否完整齐全，刀刃是否爆裂，脚踏操 作部分是否灵活，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动，。 3、 禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具 钢、铸铁及脆性材料，以免损坏刀口及机件。 4、 开始工作前，将台面的一切工具清除，以防发生意外。 5、 凡短于剪板上压具的材料，不准剪切。 6、 送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料 或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。 7、 校正材料时，不准将手放在材料下面，同时必须注意使脚离开踏板开关，切勿误碰 发生危险。 8、 多人操作，应由一个指挥。 9、 刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀 片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。 10、 经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。调整刀片（对刀）后，需要做用 手板车的试验和开空车检验，调整和清扫必须停车进行。 11、 工作完毕要立即切断电源，擦拭机床，零件堆放整齐，工作场地清理干净，认真做 好交接班工作。