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如何选用润滑脂 润滑脂的种类与牌号很多， 应用的场合也很广， 选择适宜的润滑脂，除了要了解润滑脂的理化性能外，还应了解工矿条件、加油方式、寿命要求等。从多方面考虑，才能充分发挥润滑脂的性能，达到最好的使用效果。 要正确选择润滑脂，应从以下几方面来考虑： １、 １、用途 １） １）减摩 主要考虑使用温度范围、轴承转速、负荷等 ２） ２）防护 主要考虑接触的介质，如表面金属、水、化学 品等 ３） ３）密封 首先考虑脂与密封材料的相容性；其次要看接触的介质。真空密封脂还要考虑到真空度的要求。 ２、 ２、温度 工作温度是选择润滑脂的重要依据。 一般来说， 轴承温度每上升 10-15 ℃，润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能，不仅是看其滴点的高低，还要考虑基础油的类型。 对于 160-200 ℃左右的温度要求，一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂，酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在 250℃ , 应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂，以苯基硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂。 对于要求在低温下工作的润滑脂，一般低于 -30 ℃，就必须使用以合成油为基础油的润滑脂， 合成油润滑脂的最低极限温度是 -80 ℃。 ３、 ３、负荷 一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等，其轴承受到较大的冲击负荷， 因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨 性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用 MOS2 润滑 脂，并不是十分科学， 实际上应重点考虑润滑脂中的抗磨极压添 加剂。 4． 转速 这也是选择润滑脂的另一个重要指标，一般根据  DN值 来判断。 DN = D (  外径  mm) x R (  转速 转/  分) 在某些行业如纺织等，轴承转速可达 20000 转 / 分， DN 值高达 1000000，此处一般润滑脂就难以满足设备的要求， 只有 专业 的高 速 轴承 脂， 如 KLUBERNBU 15 、 RISSOIL HI-SPEED等，才能很好的满足设备的要求。 5、 环境与介质 润滑部位所处的环境与接触的介质对润滑脂的性能有 极大影响，须慎重考虑。 一般在环境潮湿、 接触水、水蒸汽、 海水的地方，适宜使用抗水性比较好的复合铝润滑脂 ; 接触酸或酸性气体的部位 , 适宜选用抗酸性比较好的复合钡基润滑脂或脲基润滑脂；长期接触化学溶剂或强酸、强碱、强氧 化剂的部位，如 PTA 生产线的立式离心机底部轴承、氧气 厂的液氧泵等，则应使用全氟聚醚润滑脂，如 283AC 、 GPL227、 RISSOIL CRYSTAL等。  DU PONT 选用润滑脂不应单纯比较润滑脂的单价，而应综合考察润滑 脂的使用性能，看他是否延长了润滑周期， 减少添加次数及耗量，降低了检修费用，较少了停工损失，降低了综合成本。另外，选 型中还要详细阅读设备说明书，参照厂家的推荐。 总之，润滑脂品种繁多，应用环境多种多样，选择务必谨慎。 （注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）