涵洞重点项目施工专项方案总结首件重点项目工程总结报告.docVIP

涵洞施工方案总结 首件工程总结汇报?? （一）、施工方案 涵洞基础：采取挖掘机开挖两边坡按1：0.5取值，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加0.5m施工作业空间。 基础开挖到离基底约有5～10cm时，则采取人工修整。确保不扰动基底地质层。人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报驻地办验收，并对基底进行承载力试验，若基底承载力小于设计基底承载力，则上报监理给处理。 钢筋由加工厂制作。现场绑扎。混凝土由搅拌站搅拌，用混凝土罐车运输到施工现场。 （二）、基础施工 1、测量： 基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板。 2、立模： 基础模板采取木胶板，一次成形，每节立模长度为3m。 基础模板宽7.44m，厚1.0m。为了预防模板受到混凝土内应力影响而变形，确保涵洞基础线形和美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，横向因为高度只有一米，所以就在上中下各加一条横向肋骨。两侧模板采取对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。 3、沉降缝： 涵洞每6m设置沉降缝1道，按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝填塞符合设计及规范要求。 4、混凝土浇筑： 基础采取C25混凝土现浇而成。砼采取强制式搅拌机，当混凝土到现场时，检验其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采取插入式振捣器，砼振捣应充足密实为止。密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面展现平坦、泛浆现象为止。 对墙身部分进行预埋钢筋，方便基础和墙身愈加好相结合。 混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块。当混凝土达成2.5MPa时，则进行涵洞基础模板拆除和墙身模板安装。 （三）、墙身施工： 涵身C15片石混凝土在施工前，应正确计算砼、片石具体数量。 涵洞洞身采取分段一次浇灌成形施工方法。涵洞墙身模板安装时，墙身模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝填塞符合设计及规范要求。 施工墙体片石混凝土时，模板采取木胶板加条木骨肋。肋木采取10×10cm方木做竖向肋木，间距50cm。在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。模板施工好以后，在模板外设置支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模板进行检验，模板内如有杂物、积水应清理洁净。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验签证，经过验收后方可进行浇筑。 本涵洞墙身采取片石混凝土，片石应采取厚度大于15cm石块，且应选择无裂纹、无夹层且未被烧过石块，片石砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地点，或直接用车辆运输到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。 在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配置对应人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石。砼按一定厚度、次序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必需间断时，其间断时间应小于前层砼初凝时间或能重塑时间，而且不能形成显著施工冷缝。 浇筑片石砼时，先在基础顶面浇筑30cm混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种片石，石块净距4～6cm。栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大头朝下，小头朝上）方法栽种。石块在使用前应清洗洁净，分布均匀，距模板内面净距大于15cm。片石栽种完成后，进行第二层砼浇筑，砼浇筑好后，进行第二层片石栽种，以这类推。但在混凝土浇筑到盖板底部往下40cm处，严禁再往墙体内放送片石，该部分墙体为C15素混凝土结构。施工到该部分时，要注意预留孔，预留孔直径为42mm，深为25cm。横向位置在墙体内侧往外20cm，纵向在每延米盖板从外往内20cm处，每延米预留两个孔位。孔位预留要正确。以确保和盖板连接。 （四）、盖板施工 盖板施工所用钢筋必需符合国家标准，并附有钢筋品质试验汇报和出厂合格证。钢筋按不一样品种、不一样规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料起源，是否自检（包含见证），自检时间，申报情况，拟使用部位和材料产地、规格、数量。 钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样力学性能达成规范要求时，方可使用，不然应清除出场，严禁使用。 钢筋加工在平台上进行，加工成型材料按相关要求要求摆放、保护。 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净。2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。3、采取冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋冷拉率不宜大于1%。 钢筋接头采取搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，