电缆重点项目工程重点项目施工专项方案.docVIP

电缆重点项目工程重点项目施工专项方案.doc

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电缆敷设施工方案 1、技术要求 施工电缆采取聚氯乙烯交联型电力电缆,导体运行最高额定温度为90℃,短路时最长连续时间不超出5秒,导体最高温度不超出250℃,电缆敷设时落差不受限制。YJV4×25型电力电缆适适用于50HZ交流额定电压0.6/1KV及以下输配电线路上,电缆导体最高额定温度不超出160℃,敷设电缆时环境温度应不低于0℃,电缆弯曲半径大于电缆外径15-20倍。YJV4×25电力电缆采取双层镀锌钢带,绕包平整光滑,钢带规格符合GB2952.2-89第4.2.1要求。 电力电缆和控制电缆及其支持设备、辅助设备、电缆附件和全部完整安装所必需零件供给。全部选择多种电缆型号、规格详见设计图。各类电缆均按中国国家标准或相适应国际标准进行设计、制造、安装、检验。电力电缆截面依据设计图纸进行选择。整个路段低压供电线路,全部采取YJV4×25型铜芯电缆,采取直埋。电缆多种性能均满足相关国家标准和敷设环境要求。从箱式变电站引来线路,采取YJV4×25型电缆铺设至周围配电箱,然后由就地配电箱将所需线路引至各个照明回路。当穿过道路时穿钢管保护,两侧设电缆手孔。 全部电缆接头及附件均应采取交联热收缩材料电缆附件,其它电缆接头方法需要经过监理工程师审定,不管采取何种方法,其绝缘强度不应低于各电缆原有绝缘水平。电缆接头绝缘颜色和电缆外壳颜色相同。 2.电缆敷设 本工程使用电缆为直埋敷设。全部电缆在交货时全部应绕在坚实电缆盘上。电缆头应予有效密封,以预防潮气侵入,本承包人将根据设计图中标出电缆计算长度、施工富余度和可能接头位置,计算出每条电缆长度,向电缆厂提供出电缆制造长度要求。全部电缆应按图纸所表示方法敷设,全部电缆敷设在电缆管、沟、槽内或穿在保护管内。在敷设开始前,全部沿线准备工作须经监理工程师审定。电缆经过随压力地段,如电缆引出建筑物基础,穿过道路时,应穿钢管保护。电缆敷设期间采取一切必需预防方法以防机械损伤。经过使用正常人工方法,从电缆盘上进行电缆敷设,自始至终使用滚子导向,且用手拉出电缆,不得使用电缆绞车。全部电缆敷设均符合中国家标准准或相适应IEC线路,尤其是电缆转弯处,其电缆弯曲半径和电缆外径比值,大于中国家标准准或对应IEC线路标准所要求数值,在混凝土排管和钢管内敷设电缆,不得在管内接头。除敷设在管、沟内电缆以外,本技术规范要求全部电缆,可敷设在水平和垂直电缆槽内,并以要求方法合适固定,应使用同意线夹和梯架,电缆槽上电缆最多为两层,除非监理工程师另有同意。电缆防火阻燃设施电缆通地地板和墙面孔洞均用不低于2小时耐火材料密封,以防火势扩散。电缆敷设整齐,尽可能避免交叉,固定不得损伤绝缘,电缆不敷设在边缘凸出部分上,不得弯折和扭曲,以免损伤电缆.在三相四线系统中,使用单芯电缆,三相四线应组成紧贴排列,且最少每隔1.5M用绑带扎牢.全部电缆线夹和电缆固定件能确保承受最大短路电流所产生电动力,并能支撑电缆重量。依据敷设电缆地点具体条件,全部电缆线路按要求在电缆终端和接头周围,应余留合适电缆长度。 3.电缆终端 按要求使用电缆终端,制作电缆终端头时,选择和电缆型号、规格、截面一致电缆密封套。在密封套外面加一个要求和电缆型号、规格、截面一致热缩套管。铠装电缆在连接以前,全部铠装、铠装夹具、接触铠装夹具连接器表面根本清理,安装时铠装夹具应该扭紧,以确保良好电接触。电缆线终端应采取压接边接电缆接线端子,接线端子选择高导电率铜端子。压接前将电缆芯线按要求尺寸用剥线钳剥去绝缘层,用细砂纸将电缆芯线端头毛刺打磨平滑,将接线端子一端套管内毛刺打磨平滑,将异物清理洁净。电缆芯线和接线端子镀锡处理,以预防导线发烧氧化。用专用液压压接钳及模具将接线端子和芯线压接在一起,使电缆芯线和接线端子开成密实整体。将压接好端子用细砂纸打磨平滑。使用高强度自粘绝缘胶带作为绝缘层密封端子压接部,使缠绕绝缘层和芯线绝缘层形成绝缘整体。在相同线路中全部电缆金属护套或铠装在其端部用导线牢靠连接在一起,经过连接导线延伸到主接地系统,连接导线截面应接布线标准选择,连接导线应尽可能短而直。 4.施工及验收 电缆及其施工设备和附件安装、验收必需根据GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工验收要求》、设计图及本技术规范要求实施。 5.工序步骤图 施工准备 电缆沟开挖 保护管敷设 电缆敷设 铺沙盖砖回填 标桩埋设 施工准备 施工前对电缆敷设路径进行测定,对地下情况进行调查,并用白灰根据路径走向作出标志,并确定正确电缆长度。检验电缆有没有损伤,用500V兆欧表检测电缆绝缘电阻和芯线导通试验,确定电缆质量满足技术规范要求;技术员对操作工人进行现场技术交底。依据施工设计图所需多种规格型号电缆及其所需材料备齐,运抵施工现场。 电缆沟开挖 在白灰标注

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