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砼浇筑施工方案
工程概况
五洲商务中心±0.000以上为六层框架结构,±0.000以下为地下室,地下室基础砼设计为C25 S6砼,砼墙体为C30 S6,独立柱顶板梁为C30砼至15米。15米以上为C25砼,地下室基础C25 S6砼约1400立方米,墙体C30 S6砼量约130立方米,±0.000以上C30约2600立方米 ,C25约2500立方米。
二、砼浇筑前材料准备
1、我项目部已检验进场水泥出厂合格证,出厂检验汇报符合设计标号要求,并配合监理方、甲方对散装水泥相关检检测。
2、对进场砂、石料经过甲方、监理方验证,分类堆放指定料场待用。
3、砼强度、抗渗等级经指定试验站出具汇报及基配。
三、浇筑技术准备
1、预防砼浇捣中突发性中止,如停电等,在砼浇筑前应和
甲方、监理方联络供电情况,依据电力部门汇报做以砼浇捣调整。
2、在施工过程中环境保护环境部门,公安部门如要求中止施工,
应在施工前给甲方、监理方呈送汇报。
3、砼浇捣前应将施工场内杂物等根本清理洁净,并在施
工部位浇水润湿。
4、砼浇筑前应做好改换砼标号和外加剂掺和量交底准备
工作。
四、砼浇筑前各项准备工作
1、依据施工实际情况和工作量,组织好足够劳动力,并进行各方面技术操作培训及安全生产教育,连续施工应为两班交替施工避免施工缝产生.
2、提前检验振动棒是否完好,电线、电缆、电箱配置是否
符合施工安全要求,夜间施工应有足够照明。
3、熟悉砼搅拌机械配套设施及规范操作,并由专员专题管理操作。
4、浇筑砼前应在施工工作面上提前架设输送管泵架工作平台,安全通道,并达成规范搭设,安全第一,便于施工,使每一项工作得到具体落实。
5、依据施工现场实际工程量和进度要求,每个作业
班不少于19人(包含外加剂2人、移动拆卸安装泵管4人机械搅拌及机械配套操作4人、振动棒手3人、平锹手3人、抹平3人)固定振捣、开机、外加剂、抹平等人员并报项目部同意并进行专题技术交底。
搅拌,机械操作,交接班注意事项及要求
砼搅拌前应严格按配合比配料,将微机电子秤调至每
盘砂、石、水泥、外加剂下料数量并由专员把好计量关。
机械操作,应专机专员操作,非开机人员不得随意开动
多种机械以免造成机械损坏和其它不安全原因。
3、换班吃饭或交接班时必需对接班或换班操作人员说明机械是否正常和应注意关键点,要求机械作业台全部操作人员全部必需遵守各自机械操作制度,交接班时机械运转必需正常后被交接人员方可离开操作台。
4、并按时给多种机械加润滑油,注意机械各个部件磨损,
并随时通知机械修理人员随时保养或更换。
5、砼搅拌机上料前应将搅拌机内灌水空转1-2分钟,再将
水放掉,按上料配置次序石子、水泥、中砂、外加剂每盘上料不得超出搅拌桶标准容量10%,并严格控制计量。
6、砼浇筑完成后,必需将全部机械进行清理保养。
六、基础砼浇筑施工路线
1、本工程分段施工,分A座、B座,先从B座14轴线开始向4/7轴线后浇带浇筑为总流水线,A座从1轴线开始向1/7轴线后浇带浇筑为第二段总施工流水线,1/7-4/7为第三段总施工流水线。
2、第一节段浇筑从14轴线A轴线开始向D轴线CT3、CT5、CT8、CT8、CT3浇筑,承台几何尺寸平均为(3200×3200×650)+CTL(18500×300×650)=28立方米按搅拌泵送出料量计算每小时50立方米除掉其它多种原因每小时浇筑40 立方米,应在40分钟内完成,第二次浇筑承台以上筏板,应从原开始处CT3再向D轴线浇筑,18500×6000×250=27.7立方米应在40分钟内完成,使承台和筏板在分层浇筑过程中用时为1小时20分钟,达成分层砼浇筑衔接规范要求。
3、第二次浇筑接第一次浇筑衔接部位循环作业至4/7轴线后浇带完成。
砼浇捣技术要求
1、振捣砼时要必需按操作规范操作,应配置两台插入式
振动棒,一台平板振动器。
2、砼泵送至浇筑部位时平锹手必需将砼平至各构件各个部
位,不得使砼四处溢流或用振动棒振捣引流易造成砼骨料沉积水泥浆流走现象,砼浇筑厚度控制在500左右为宜。
3、砼平锹手将砼平至到位后振动棒随时跟上振捣,并必需作到快插慢拔,振捣时间控制在20-30秒之间为宜,振捣间距小于300,分层浇筑每层砼厚度应小于振动棒长度1.25倍,振捣上层时振动棒应插入下层砼中50左右,以免造成两层砼间冷缝, 实际观察振捣合格应视砼表面呈水平不在显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜。
4、筏板表面及楼层楼面砼用平板振动器振捣,在振捣施工
面上应从第一点开始平拉分排进行振捣,第二排振捣压槎第一排100为宜,振捣三遍,每次振捣时间25-40秒为宜。使表面均匀泛出浆液为宜不得有漏振现象,施工现场全部操作人员在吃饭换班时必需分批替换吃饭,不得一次性换班,尤其是振动棒操作人员,交接班时易造成上一班人员未振捣部
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