硬包布艺墙面重点项目施工基本工艺统一标准.docVIP

硬包布艺墙面工程施工工艺 一、技术准备 熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。 二、材料要求 （1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦树种、规格、等级、含水率和防腐处理必需符合设计图纸要求。 （2）硬包面料及内衬材料及边框材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准相关要求，含有防火检测汇报。一般布料需进行两次防火或处理，并检测合格。 （3）龙骨通常见白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应依据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢靠，无翘曲，拼缝应平直。 （4）外饰面用压条分格框料和木贴脸等面料，通常采取工厂经烘干加工半成品料，含水率小于12％。选择优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选择九夹板。 （5）胶粘剂通常采取立时得粘贴，不一样部位采取不一样胶粘剂。 三、关键施工机具 序号 名称 数量 规格 说明 1 电动机 1 2 电焊机 1 3.2—6mm 3 手电钻 2 JIZC-10 4 冲击电钻 2 DH22 5 专用夹具 3 6 刮刀 2 另外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 四、作业条件 （1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已 抹完并刷冷底子油。 （2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 （3）房间吊顶分项工程基础完成，并符合设计要求。 （4）房间里地面分项工程基础完成，并符合设计要求。 （5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术方法和质量要求。 （6）调整基层并进行检验，要求基层乎整、牢靠，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 五、施工工艺 基层或底板处理 吊直、套方、找规矩、弹线 计算用料、截面料 粘贴面料 安装贴脸或装饰边线 修整硬包墙面 六、施工工艺 （一）操作关键点 （1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。假如是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。 （2）吊直、套方、找规矩、弹线：依据设计图纸要求，把房间需要硬包墙面装饰尺寸、造型等经过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸和造型落实到墙面上。 （3）计算用料，套裁填充料和面料：首先依据设计图纸要求确定硬包墙面具体做法。 （4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木掣基础完成时，边框油漆达成交活条件，方可粘贴面料。 （5）安装贴脸或装饰边线：依据设计选定和加工好贴脸司自饰边线，按设计要求把油漆刷好（达成交活条件），便可进宁自饰板安装工作。首先经过试拼，达成设计要求效果后，便可和基层固定和安装贴脸或装饰边线，最终涂刷镶边油漆成活。 （6）修整硬包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。 （二）施工工艺 （1）基层处理 人造革硬包，要求基层牢靠，结构合理。假如是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为预防墙体柱体潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常做法是，采取1︰3 水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。 （2）木龙骨及墙板安装 当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采取墙筋木龙骨，墙筋龙骨通常为（20～50）mm×（40～50）mm 截面木方条，钉于墙、柱体预埋木砖或预埋木楔上，木砖或木楔间距，和墙筋排布尺寸一致，通常为400～600mm 间距，按设计图纸要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450～450mm 见方划分。固定好墙筋以后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采取钉将其固定于墙筋位置；最终以电化铝帽头钉按分格或其它形式划分尺寸进行钉固。也可同时采取压条，压条材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。 （3）面层固定 皮革和人造革饰面铺钉方法，关键有成卷铺装和分块固定两种形式。另外还有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。 1）成卷铺装法 因为人造革材料可成卷供给，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材幅面宽度应大于横向木筋中距50～80mm；并确保基面五夹板接缝须置于墙筋上。 2）分块固定 这种做法是先将皮革或人造革和夹板按设计要求分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20～30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革和木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意操作关键点是：首先必需确保五夹板接缝在墙筋中线；其次，五夹板另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必需大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩下20～30mm 料头。如此，第二块五夹板又可包覆第二片