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预应力管桩规格和适用条件 2008-05-25 20:36:08| 分类： 静压桩 | 标签： |字号大中小 订阅 一． 预应力混凝土管桩的优缺点 1．优点 （1）单桩承载力高。由于挤压作用，管桩承载力要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高。 （2 ）设计选用范围广 管桩规格多，一般的厂家可生产 φ300-φ600 管桩，个别厂家可生产 φ800 及 φ1000 管桩。单桩承载力达 到 600kN 至 4500kN ，适用于多层建筑及 50 层以下的高层建筑。在同一建筑物基础中，可根据柱荷载的 大小采用不同直径的管桩，充分发挥每根桩的承载能力，使桩长趋于一致，保持桩基沉降均匀。 （3 ）对持力层起伏变化大的地质条件适应性强 因为管桩桩节长短不一，通常4-16m 一节，搭配灵活，接长方便，在施工现场可随时根据地质条件的变化 调整接桩长度，节省用桩量。 （4 ）单位承载力造价便宜 （5 ）运输吊装方便，接桩快捷 管桩节长一般在 13m 以内，桩身又有预压应力，起吊时用特制的吊钩勾住管桩的两端就可方便地吊起来。 接管采用电焊法，两个电焊工一起工作，φ500 的管桩，一个接头约20 分钟左右可焊好。 （6 ）成桩长度不受施工机械的限制 管桩成桩后的长度，广东大部分桩长一般为 5-60m，管桩搭配灵活，成桩长度可长可短，不象沉管灌注桩 受施工机械的限制，也不象人工挖孔桩那样，成桩长度受地质条件的限制。 （7 ）施工速度快，工效高，工期短 管桩施工速度快，一台打桩机每台班至少可打 7-8 根桩，可完成 20000 kN 以上承载力的桩基工程。管桩 工期短，主要表现在以下三个方面：a. 施工前期准备时间短，尤其是 PHC 桩，从生产到使用的最短时间 只需三四天；b. 施工速度快，一栋 2-3 万平方米建筑面积的高层建筑，一个月左右便可完成沉桩；c .检测 时间短，二三个星期便可测试检查完毕。 （8 ）桩身耐打，穿透力强 因为管桩桩身强度高，加上有一定的预应力，桩身可承受重型柴油锤成百上千次的锤击而不破裂，而且可 穿透 5-6 米的密集砂隔层。从目前应用情况看。如果设计合理，施工收锤标准定得恰当，施打管桩的破损 率一般不会超过 1%，有的工地甚至没有打坏一根桩。 （9 ）施工文明，现场整洁 管桩工地机械化施工程度高，现场整洁，不会发生钻孔灌注桩工地泥浆满地流的脏污情况，也不会出现人 工挖孔桩工地到处抽水和堆土运土的忙乱景象。 （10）成桩质量较可靠 （11）监理检测方便 尤其是采用闭口桩尖，桩身质量及沉桩长度可用直接手段进行监测，难以弄虚作假，深得业主放心。也可 减轻监理工作强度。 2 ．缺点 （1）用柴油锤施打管桩时，震动剧烈，噪音大，挤土量大，会造成一定的环境污染和影响。采用静压法施 工可解决震动剧烈和噪音大问题，但挤土作用仍然存在； （2 ）打桩时送桩深度受限制，在深基坑开挖后截去余桩较多，但用静压法施工，送桩深度可加大，余桩就 较少； （3 ）在石灰岩作持力层、 “上软下硬、软硬突变”等地质条件下，不宜采用锤击法施工。 二． 预应力混凝土管桩的规格及适用范围 预应力混凝土管桩规格及适用范围 外径（mm） 壁厚（mm） 混凝土等级 节长（m） 承载力标准值 （kN） 适用楼层 300 70 C60~C80 5~11 600~900 6~12 400 90 C60~C80 5~12 900~1700 6~18 500 100 C60~C80 5~12 1800~2350 10~30 550 100 C60~C80 5~12 1800~2800 10~30 600 105 C80 6~13 2500~3200 20~40 800 130 C80 8~30 3000~4500 30~50 三．预应力混凝土管桩的外观质量要求 预应力混凝土管桩外观质量要求表 项 目 质 量 要 求 粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的 0.5%，其深度不得大于 10mm。允许作有 效的修补 桩身合缝漏浆 合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于 300 mm，累计长度不大于管桩长 度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不大于 100 mm，允许作有效的修补 局部磕损 磕损深度不大于 10mm，每处面积不大于 50cm2,允许作有效的修补 内外表面露筋 不允许 表面裂缝 不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限 端面平整度 管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面 断头、脱头 不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不