矿井注浆堵水关键技术.docVIP

矿井注浆堵水技术 当涌水量很大，仅仅靠排水已不可能或有经济时，注浆堵截水源通道，然后再进行排水。 注浆堵水是将水泥将或化学浆经过管道压入井下岩层空隙、裂隙或巷道中，使其扩散、凝固和硬化，从而岩层含有较高强度、密实性和不透水性，达成封堵截断补给水源和加固地层作用，是矿井防治水害关键手段之一。现在，注浆堵水已广泛用于矿井井筒注浆，封堵突水点，恢复被淹矿井，井巷堵水过含水层或导水断层，帷幕注浆堵水截流，降低矿井涌水量、底板注浆加固预防突水等方面已取得良好效果。 一、注浆堵水适用条件 (1)当老窑或被淹井巷积水和强大水源有亲密联络时，可先注浆堵截水源，然后排干积水。如山东肥城国庄矿、河南焦作演马庄矿等，全部是先堵截水源以后排干积水恢复生产。 (2)当井巷工程必需穿过一个或多个强含水层或充水断层，如不堵截水源，将给矿井生产和建设带来很大困难和危害，甚至无法施工，中国很多矿井穿过强含水层时，全部是利用这一方法。 (3)当井筒或工作面发生严重淋水，为了加固井壁、改善劳动条件、降低排水费用，能够采取注浆方法。如鹤壁鹿楼主、副井，新汶协庄主、副井，采取挂浆方法后，取得了良好效果。 (4)一些涌水量特大矿井，为了降低矿井涌水量，降低常年排水费用，亦可采取注浆堵截水源。如焦作九里山矿，北部隐伏露头区冲积层水补给八层石灰岩含水层涌人矿井，采取注浆方法后，矿井涌水量降低56 m3／rain，lO年共节省排水电费近亿元，取得了显著经济效益，使一个严重亏损矿井得以扭亏为盈。 二、注浆工作程序 (一)注浆材料 注浆材料选择应依据堵水目标、地质条件、施工条件、注浆工艺和投资多少等原因决定。从水文地质条件考虑，选择材料可参考表4—2。 在通常情况下，通常水泥浆能处理问题尽可能不采取化学浆，化学浆关键用于填补水泥浆不足，处理部分水泥浆难以处理问题。当地下水流速为25 m／h时，采取单液水泥浆；当大干25 m／h时，采取水泥一水玻璃双液浆；用于底板岩溶、断层破碎带和动水注浆堵水及处理井下突水事故时，现在多采取先灌注惰性材料(如砂、炉渣、砾石、锯末等)充填过水通道、缩小过水断面、增加浆液流动阻力、降低跑浆，然后灌注快凝水泥一水玻璃浆液，再用强度较高化学浆深入封堵。 （二）具体注浆工作步骤 1. 注浆段高和浆方法 注浆段高是指一次注浆长度，可分为全段一次注浆和分段注浆两种。前者是将注孔钻至终孔后一次注浆，适适用于含水层距地表近且厚度不大、裂隙发育较均匀岩层。其优点是一次钻进、一次完成注浆，缩短施工时间；缺点是段高大时不易确保质量。当岩层吸浆量大时要求注浆设备能力大，易出现不均匀扩散，影响注浆堵水效果。当注效果。当注浆深度较大，穿过裂隙大小不一样多个含水层时，在一定注浆压力下，为预防浆液在大裂隙扩散远、小裂隙扩散近，上部岩层裂隙进浆多、下部岩层裂隙进浆少，应采取分段注浆。段高可按岩层破碎程度划分。中国经验数据是：极破碎岩层通常为5m~10m；破碎岩层为10m～15m；裂隙岩层为15m～30m；反复注浆可取30m～50m。 注浆方法是指注浆次序，分下行式和上行式两种。自上而下依次注浆称下行式注浆，即从地表钻进含水层，钻一段孔，注一段浆，反复交替，直至全深。其优点是：上段注浆后，下段高压注浆时不跑浆，同时上段取得复注，注浆堵水效果好。缺点是：钻孔和注浆交替进行，工期长。该方法适适用于岩层破碎或裂隙发育地层。自下而上注浆称上行式注浆，即注浆孔一次钻进到注浆终深，使用止浆塞，自下而上逐段注浆。上行注浆优点是无反复钻进，能加紧注浆速度。该方法适适用于岩层较稳定、垂直节理不发育地层。 2. 注浆前压水 目标在于将裂隙中松软泥质充填物推送到注浆范围以外，从而提升注浆质理和堵水效果。对于大裂隙，压水时间为10min～20min；中小裂隙，则需15min~30min或列长部分。反复注浆钻孔压水时间合适延长30min~60min。压水时压力应由小增大，最大不得超出注浆终压。 3.下放止浆塞及注浆 止浆塞放至要求位置后，接好输浆管，压缩胶塞止浆并经压水试验检验好，即可进行注浆。注浆过程中应尤其注意堵浆、跑浆及冒浆，对待不一样情况采取对应方法，以确保注浆工作正常进行。 （三）注浆参数 （1） 浆液扩散半径。裂隙中浆液扩散半径随岩石渗透系数、注浆压力、注入时间增加而增大，随浆液浓度和黏度增加而降低。据现场经验，岩深地层注浆，浆液平均扩散半径为10 m~15m，裂隙地层平均为4m~8m。 （2） 注浆压力。注浆压力对浆液扩散影响很大，经验表明，伴随注浆压力提升，充塞物质强度急剧增加，这就确保了充塞物含有足够强度和不透水性。在地下水流速大情况下，应设法增加浆液流动阻力，需降低注浆压力，故合理利用注浆压力是注浆关键。不一样地域因地质条件不一样，注浆压力也不尽一样。