XX年产10万吨丁醇项目初步设计说明书.docx

XX石化10万吨/年丁醇项目?初步设计说明书 PAGE 1 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 总论 1 1.1项目概况 1 1.2设计依据 1 1.3编制原则 1 1.4产品方案及产品规模 2 1.4.1 产品方案 2 1.4.2 产品规模 3 1.5主要物料来源及消耗 3 1.6 辅助设计软件的应用 3 第二章 厂址选择和工厂布置 5 2.1 厂址选择 5 2.1.1 厂址选择原则 5 2.1.2 厂区概况 6 2.1.3厂址最终选定 17 2.2 工厂布置 18 2.2.1 工厂总平面布置 18 2.2.2竖向布置 24 2.2.3 厂区运输 26 2.2.4 厂区绿化 26 2.2.5 其他设置 28 2.2.6 总图主要技术经济指标 28 第三章 原料采购及产品营销 30 3.1 原料采购 30 3.1.1 丙烯 30 3.1.2 合成气 30 3.1.3 氢气 31 3.1.4 催化剂 31 3.1.5 汇总结果 32 3.2 产品营销 32 3.2.1 产品定位 32 3.2.2营销策略 33 第四章 生产工艺与流程模拟 36 4.1 项目背景 36 4.2 生产工艺选择 36 4.2.1 工艺方案比较 36 4.2.2 工艺方案选择 40 4.3 工艺路线介绍 41 4.3.1 丙烯氢甲酰化工段 41 4.3.2 粗丁醛脱水工段 44 4.3.3 丁醛加氢工段 45 4.3.4 丁醇精制工段 48 4.3.5 残液回收工段 49 4.3.6 氢气膜分离单元 50 4.4 催化剂选择 51 4.4.1 丙烯氢甲酰化催化剂 51 4.4.2 加氢催化剂 52 4.5 Aspen流程模拟与优化 53 4.5.1 工艺流程优化 53 4.5.2 热泵精馏的设计 59 4.5.3 隔壁（分壁式热耦）精馏塔的设计 65 4.5.4 氢气膜分离单元的设计 73 4.6 工艺创新点 78 4.6.1 丁醇精制流程优化 78 4.6.2 隔壁精馏回收残液 78 4.6.3 膜分离技术回收氢气 78 4.6.4 热泵精馏节能技术 79 第五章 物料衡算与能量衡算 80 5.1 物料衡算 80 5.1.1 物料衡算的意义 80 5.1.2 物料衡算的任务 80 5.1.3物料衡算遵循的原则 80 5.1.4系统物料衡算 81 5.2 能量衡算 81 5.2.1 能量衡算的目的 81 5.2.2 能量衡算可以解决的问题 81 5.2.3 能量衡算遵循的原则 82 5.2.4 系统能量衡算 82 第六章 换热网络设计 83 6.1 概述 83 6.2换热网络的集成 83 6.3 换热网络的改造 85 6.4 Aspen plus 模拟换热网络 86 6.5节能效果 87 第七章 设备选型及设计 88 7.1 设计标准与依据 88 7.2 换热器 89 7.2.1概述 89 7.2.2分类与特性 89 7.2.3换热器选型 91 7.3 泵 111 7.3.1概述 111 7.3.2选用要求 112 7.3.3选型依据 115 7.3.4选型示例 —— 气提塔底泵 116 7.3.5 选型结果 117 7.4 压缩机 118 7.4.1 概述 118 7.4.2 选用要求 118 7.4.3选型示例 —— 异构物塔压缩机 119 7.4.4选型结果 119 7.5 塔设备 119 7.5.1 概述 119 7.5.2 塔型比较 119 7.5.3塔板类型与性能比较 120 7.5.4 设计示例 —— 异构物分离塔 121 7.5.5选型结果 154 7.6 反应器 154 7.6.1 概述 154 7.6.2 类型与特性 155 7.6.3 设计要点 155 7.6.4 设计示例 —— 丁醛加氢反应器 156 7.6.5 基于FLUENT软件的加氢反应器优化 157 7.6.6设计结果 168 7.7储罐 168 7.7.1概述 168 7.7.2分类 168 7.7.3选型示例 ——