焊接作业安全控制有效措施实施方案.docVIP

焊接作业安全控制措施 批准： 校核： 编制：赵文明 中国水利水电第八工程局有限公司 大华桥项目部 焊接作业安全控制措施 为确保大华桥项目部焊接作业安全 、顺利的进行 ，保证人员及设备设施安全 ，做到焊接规范化 、科学化 ，根据项目施工特点 ，特制订办本安全控制措施 。 一、 焊接作业主要危险特点 电焊作业的危害因素包括 ：触电 、电弧辐射 、焊接烟 尘、有害气体 、放射性物质 、噪声 、高频电磁场 、燃烧和 爆炸等 。 二、 焊机的安全使用要求 焊机安装 、连接完毕后 ，必须按以下顺序进行操作 。 1、检查所有连线是否正确 、可靠。 2、检查电源线 、焊接电缆的绝缘是否完好 ，如有破损 ， 必须用绝缘带包扎完好或更换绝缘良好的导线 。 3、检查工件上需要焊接处 ，是否有严重腐蚀 、大量油 漆或其它影响焊接质量的附着物 。如有 ，应尽量清除干净 ， 以名影响焊接质量 。 4、打开配电箱 （板）上的电源开关 。 5、转动电流调节手轮 （柄）， 根据焊接规范要求 ，把 前板上电流指示指针调到相应的位置 （这时的电流指示值 仅供参考 ）。 6、在与工件材料相同的试件上试焊 ，根据试焊情况和 焊接规范需要 ，把焊接电流调到最佳值 。 7、实施焊接作业 。 8、焊接作业完毕 （或需暂停焊接离开现场 ）， 必须切断电源 。 9、因故中断作业后重新恢复作业时 ，应先检查电源和 焊接电缆 ，确认接线正确和绝缘完好后才能恢复作业 。 三、 焊接工具的安全要求 1、焊钳和焊枪 ：焊钳和焊枪是手弧焊 、气电焊以及等 离子弧焊的主要工具 ，它与焊工操作安全有着直接关系 ，因此必须符合下列要求 ： （ 1）结构轻便 ，易于操作 ：手弧焊钳的质量不应超过 600g ，其他一般不超过 700g 。 （ 2）焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便可靠 ，接触良 好，否则长时间的大电流通过连接处易发生高热 。 连接处不得外露 ，应有屏护装置或将电缆的部分长度深入到握柄内部，以防触电 。 3）要有良好的绝缘性能和隔热能力 ：由于电阻热往往使焊把发热烫手 ，因此手柄要有良好的绝热层 。 气体保 护焊的焊枪头应用隔热材料包覆保护 。 焊钳由夹焊条处至握柄连接处止 ，间隔为 150mm 。 4）要求密封性能良好 ：等离子焊枪应保证水冷系统密封，不漏气 、不漏水 。 5）操作简便 ：手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条 ，而且更换焊条方便 。 可使焊工不必接触带电部分即可迅速更换焊条 。 2、焊接电缆 ：焊接电缆是焊机连接焊件 、工作台 、焊钳或焊枪等的绝缘导线 ，一般要求具备良好的导电能力和 绝缘外皮 、轻便柔软 、耐油 、耐热 、耐腐蚀和抗机械损伤 能力强等性能 。 操作中人体与焊接电缆接触的机会较多 ，因此使用时应注意下列安全要求 ： 1）长度适中 ：焊机电源与插座连接的电源线电压较 ，触电危险性大 ，所以其长度越短越好 ，安全规则规定不得超过 3m 。如确需较长电缆时 ，应架空布设 ，严禁将电源线拖在工作现场地面上 。 焊机与焊件和焊钳 （或焊枪 ）连接的电缆长度 ，应根 据工作时的具体情况而定 。 太长会增加电压降 ，太短不便操作，一般以 20 — 30m 为宜 。 2）截面积适当 ：电缆截面积应当根据焊接电流的大小和所需电缆长度进行选用 ，以保证电缆不致过热损坏绝缘外皮 。 应当说明 ，焊接电缆的过度超载是损坏的主要原因之一 。 3）减少接头 ：为避免和减少接触电阻的热量 ，焊接电缆最好用整根 ，电缆中间不要有接头 。 如需用短线接长时，接头不应超过 2 个 。接头应用铜夹子做成 ，连接必须坚 固可靠并保证绝缘良好 。 （ 4）严禁利用厂房的金属结构 、管道 、轨道或其他金 属物体搭接起来作为电缆使用 ，也不能随便用其他不符合 要求的电缆替换使用 。 5）不得将焊接电缆放置于电弧附近或炽热的焊缝金属旁，以免高温烫坏绝缘材料 。 6）横穿马路和通道时应加遮盖 ，避免碾压磨损等 。 7）焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力和耐油 、耐热和耐腐蚀性能等 ，以适应焊工工作的特点 。 8）焊接电缆还应具有良好的导电能力和绝缘外层。 四、 焊接触电的防护措施 电焊工在操作时应按照以下安全用电规程操作： 1）焊接工作前 ，应先检查焊机 、设备和工具是否完 。如焊机外壳接地 、焊机各接线点接触是否良好 、焊接电缆的绝缘有无损坏等 。 2）改变焊机接头 、更换焊件需要改接二次回路时、 转移工作地点 、更换熔丝以及焊机发生故障需检修时 ，必须先切断电源 。 推拉闸刀开关时 ，必须戴绝缘手套 ，同时头部偏斜 ，以防电弧火花灼伤脸部 。 3）更换焊条时 ，焊工必须使用焊工手套 ，要求焊工手套保持干燥 、绝缘可靠 。 对于空载电压和焊接电压较高 的焊接操作和在潮湿环