氩气安全操作规程文档.docVIP

动力运行车间氩气安全操作规程 一、 目的： 为规范动力车间氩气操作，确保操作记录准确无误。通过精准的 记录来科学计算氩气日均放散量（日蒸发率） 。确保动力运行车间氩 气站安全稳定运行。 二、 操作制度： 1、当氩气罐本体压力大于（不得大于）时，如有生产单位使用，可 全开氩气气相阀向生产单位供气。当无生产单位用气时，可通过氩 气放散阀向空中排放，当压力低于时，停止放散，放散后压力最低 不得小于。 2、每次放散时，问清铸造和成品两车间是否生产，是否使用氩气， 并做好记录 3、每次放散时，准确记录罐体液位。读液位表时不得仰视或俯视。 4、准确记录放散前的罐体压力、 铸造、成品车间流量计读数和放散 后的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数。 5、准确记录氩气放散开始时间和结束时间，及相应操作人 三、使用注意事项 1、使用前查看上进液、 下进液一次阀门、 增压器副出口阀门是否开启，去铸造和成品车间的一二次阀门是否开启 ，增压器主出口阀门、卸压阀是否关闭 2、使用过程中，每班次应检查储罐液位，当储罐液位低于 10 时， 要增加观察频次，并及时上报车间，进行购买氩气。当液位低于 时及上报调度及车间，做好停气准备。 3、增压操作： 当储罐压力接近于设备使用要求的时，启动增压阀增压，操作程 序为：缓慢打开增压阀，现场不离人观察压力表，当储罐的压力 表指示达到设备正常工作压力时，关闭增压阀。 （增压时间约为 分钟左右） 4、使用过程中，随时观察储罐的液面高度，当液面高度低于时，关 闭储罐送气阀，停止使用储罐内液氩，压力不能低于，以保证再 次充液时的氩气纯度。 5、氩气使用过程中， 再进行 漏液故障处理时， 禁止皮肤直接接 触液氩，防止冻伤。 四、日常点巡检内容 1、 查看罐体压力 2、 气化器出口压力 3、 罐体液位 4、 管道是否漏气 5、 每班次查漏一次 动力运行车间 2013 年 10 月 15 日 氩气站安全操作规程会审人员名单 会审主管：王志强 会审成员：刘朋鑫 朱忠勋 贾丽永 王涛 许华进 龚新乐 王佳 王海龙 丁显义 刘栖桐