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地
下
室
模
板
专
项
施
工
方
案
编制人:
批准人:
日期: 2016年6月15日
目录
TOC \o 1-5 \h \z 1工程概况: 2
2模板材料的选用: 2
3模板设计: 3
4质量保证措施: 9
5成品保护: 12
6安全措施: 12
7施工注意事项: 14 三角地块06、08#楼地下室的模板设计与施工
工程概况
三角地块住宅小区06、08#娄总建筑面积约14175 m2,其中地下室 建筑面积约为6000 m2,建筑高度55.80米,地下室一层,一至十八层为住 宅。结构形式为框架结构。
本工程基础底板标高为-5.600m,底板厚为500mm,地下室部分净 高5.30m,地下室外墙板厚度为300mm,地下室顶板厚300mm,混凝土 浇筑方法分为5段浇筑之间留施工后浇带,上部墙、梁、板根据结构 施工图纸与底板一致位置留置施工后浇带分别浇筑,混凝土采用商品 混凝土。
模板材料的选用
2.1模板工程是确保碌外形尺寸的首要条件。因此,对模板的材料, 选用也十分重要,根据本工程的特点,基础梁、承台、集水井等采用砖 胎模施工;墙、梁顶盖板、楼面梁板选用15mm厚的优质九夹板作模 板。支撑用脚手钢管和扣件组合成满堂脚手架的形式,对梁的模板和 顶板模板进行支撑。楞木可选用50X 100的方木。墙板可以选用两根 脚手钢管联用,用,12~,14穿墙螺杆和6mm钢板专用扣件将模板和 脚手钢管进行夹紧。
2.2模板的设计:
应根据设计图纸结合梁的截面、板的厚度、墙的高度 ,对支撑间
距、支撑方法、模板强度、模板挠度、支撑的稳定、横杆的强度、螺
栓的拉力进行设计计算,确保施工安全和施工质量。
模板设计
3.1结构高差时吊模设计根据结施图,部分底板面标高为-5.00m, 混凝土制模高差达到 600mm,为确保模板施工质量,该处进行吊模施 工,具体如图1所示。
3.2地下室柱子模板施工:焊接柱子定位基准点:柱模安装前先 将柱子头内的垃圾清理干净,并按柱框线将柱子四角处的定位基准点 焊好。
3.2.1柱子模板拼装:拼装时整板必须从梁底向下拼,零头放在 下而补。柱子的四个角,多层板与多层板间不得用钉子钉。
3.2.2柱子加固:柱子加固采用对拉螺栓-槽钢加固体系,其加 固架用槽钢,并在柱子两边及柱子中心穿对拉螺栓夹紧。 对拉螺栓加 固架的间距为500?600mm
柱子加固图
3.2.3柱角处理:柱角上的方木及梁边的方木,必须从下面垂直 伸到平台模板底。禁止柱角方木错位接头,造成角部无方木夹位,形 成漏浆。并且在柱角接口处满粘密封胶带,以避免或减少阳角处的漏
浆现象。
3.3地下室楼面梁板模板设计。
3.3.1地下室楼面梁板模板设计。
地下室楼面厚度300mm,层高5.3m,模板采用15mm厚九夹板,搁 栅采用50X 100木档,其间距不超过300,木档两侧平面刨光轧平,使其 断面一致,确保平台平整度。平台模板铺设,不到模板模数时,采用夹板 镶嵌严密,防止漏浆。平台模板底模搁栅设置时,应相互错开接头,保证 平台排架有足够的强度、钢度及稳定性。当梁跨度大于4m时,按设计 要求起拱。板模排架搭设时,排架采用,48X 3.5钢管与梁板立杆一道, 立杆间距纵横向@800mm步距1.5m。离地200mm处设纵横向水平拉 杆,三根立杆之间设斜拉剪刀撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定。
采用的钢管类型为08x35.
3.3.2上部楼面梁板模板设计。
楼面厚度120mm,层高2.90m,模板(板模)采用15mm厚九夹板,搁 栅采用50X 100木档,其间距不超过350。板模排架搭设时,排架采用,48 X 3. 5钢管与梁板立杆一道,立杆间距纵横向@900mm,步距1.8m。离 地200mm处设纵横向水平拉杆,三根立杆之间设斜拉剪刀撑保证整个 钢管排架支撑系统的稳定。
3.4地下室外墙模板设计(地下室外墙300mm厚,高度4.3m)。东、 西侧地下室墙板模板设计,地下室墙板面板采用厚度15mm的九夹板, 内楞采用截面50X 100mm方木,间距300mm,外楞采用,48X 3.5钢管, 每道外楞2根钢管,间距500mm。穿墙螺杆采用圆,12?,14,水平间距 600mm,竖向间距500mm,螺杆中部满焊40x40mm,3mm厚钢板止水。
多层板
多层板
3.5墙模板面板的计算。面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和 刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小 ,按支撑在内楞 上的三跨连续梁计算。
3.6地下室后浇带处的模板施工如下图 6。
图6地下室顶板后浇带支撑及模板支设
3.7预留洞模全部采用木模,并设好对角撑和必要数量的水平撑, 避免预留洞的位移及变形,楼梯踏步板采用定型木模,当梯段宽大于 1000mm时则在其中间加设劲撑,以消除踏步
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