带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器--机械设计课程说明书.docVIP

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  • 2020-11-03 发布于广东
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带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器--机械设计课程说明书.doc

《机械设计基础课程设计》 说明书 题目:带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器 所属学院: 电 力 工 程 学 院专业班级:热能与动力工程 学生姓名: 指导教师: 完成日期: xxxx 大学 指导教师评语: 指导教师签字: 答辩成绩: 1、设计题目 设计带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器。 工作条件: 单向运转,有轻微振动,经常满载与空载启动, 单班制工作,使用年限 5 年,输送带速度误差允许误差为正负5%。 原始数据: 输送带拉力 F(N) 输送带速 V(m/s) 滚筒直径 D(mm) 2200 300 运动简图: 2、传动装置的整体设计 确定传动方案 具体的传动方案题目中已经给出, 该传动方案的优点是: 传动平稳,能缓冲吸震,加工相对简单。 选择电动机 选择电动机的类型和结构 根据用途选用 Y 系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机。 确定电动机的功率  pw 1.375kW 电动机的功率主要根据工作装置的功率来确定。 工作装置的功率根据工作阻力和速度确定。 已知:输送带拉力 F=1200 N,输送带速度 V= m/s,滚筒直径 D=360 mm 则工作机输入功率 Pw : pFwvw p w 1000 1200 1000 0.6 0.96  1.375 KW 其中,带式输送机的效率 0.96 电动机的输出功率 P : P Pw 0 0 其中 为电动机至滚筒主动轴传动装置的总效率, 包括两对 圆柱齿轮传动、 四对滚动轴承(减速器中三对, 滚筒轴上一对) 、两个联轴器的效率, 值计算如下: P0  0.886 1.55 KW ..2 4 2 . . 1 2 3 (1) 一对齿轮传动效率(按照 8 级精度) 1 0.97 一对滚动球轴承 联轴器 2 0.99 3 0.99  Pm 2.2kW 把上述值代入后得: 0.972 0.994 0.992 0.886 P1.375 P 0 0.886 1.55KW 根据 P0 选取电动机的额定功率 :  nw 38.20r  / min Pm (1 ~ 1.3) P0 1.55 ~ 2.015k W , 查表选取额定功率 Pm 2.2kW 。 确定电动机的转速 同一类型、相同额定功率的电动机低速的级数多, 外部尺寸及重量较大,价格较高,但可使传动装置的总传动比及尺寸减小: 高速电动机则与其相反, 设计时应综合考虑各方面因素, 选取适当的电动转速。 1、计算滚筒的转速 工作机的转速: nw :  nm 710 r /  min n1000 n w D 60v 1000 60 300 0.6 38.20r / min 2、确定电动机的转速 nd : 确定传动比范围,取圆柱齿轮传动比 i=3--5 ,则两级减速器总传动比范围为 i=9--25 电动机的转速范围:  i 18.59 n0=( 9 ~ 25 ) 38.20 343.8 ~ 955r/min 符合这一范围的同步转速只有 750r/min 。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格以及总传动比,选用电动机型号为 Y132S-8,其满载转速 710r/min ,相关参数见下表: i2 3.78 i1 4.92 电动机 额定功 型号 率Pm/kw 同步转速 n / r min 1 满载转速 n / r min 1  外伸轴径/mm  轴中心高/mm Y132S- 8  750 710 38 132 总传动比的计算与分配计算总传动比 i Pd 1.55kW nm 710 r / min i nm nw 分配传动比 710 38.20 18.59  Td 20.85N m 减速器为二级展开式圆柱齿轮减速器,故取: i 1 1 . 3 i 2 P1 1.53kW 2 i i1i2 1.3i i 2 i / 1.3  3.78  n 710r / min i1 1.3i2 4.92 根据分配得到的 i 1 , i 2 计算各级传动件, 在计算传动件时, 主 T1 20.58N m 从动轮齿数及直径圆整后 i1 , i 2 可能有些变化,故按实际齿数及直  P2 1.47kW 径算 i1 及i 2 ,同时按实际的传动比重算工作机构的转速,其误差 不超过设计要求即可。 计算各轴转速、功率计转矩,裂成表格 、0 轴( 电机轴) 输入功率、转速、转矩  n2 144.31r T2 97.28N  / min m Pd 1.55kW nm 710r / Td 9550 min Pd  9550  1.55 N m  20.85N m  P3 1.41kW nm 710 n3 38.18r / min 、I 轴(高速轴)输

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