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- 2020-11-03 发布于广东
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《机械设计基础课程设计》
说明书
题目:带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器
所属学院: 电 力 工 程 学 院专业班级:热能与动力工程
学生姓名: 指导教师: 完成日期:
xxxx 大学
指导教师评语:
指导教师签字:
答辩成绩:
1、设计题目
设计带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器。
工作条件: 单向运转,有轻微振动,经常满载与空载启动, 单班制工作,使用年限 5 年,输送带速度误差允许误差为正负5%。
原始数据:
输送带拉力 F(N) 输送带速 V(m/s) 滚筒直径 D(mm) 2200 300
运动简图:
2、传动装置的整体设计
确定传动方案
具体的传动方案题目中已经给出, 该传动方案的优点是: 传动平稳,能缓冲吸震,加工相对简单。
选择电动机
选择电动机的类型和结构
根据用途选用 Y 系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机。
确定电动机的功率
pw 1.375kW
电动机的功率主要根据工作装置的功率来确定。 工作装置的功率根据工作阻力和速度确定。
已知:输送带拉力 F=1200 N,输送带速度 V= m/s,滚筒直径 D=360 mm
则工作机输入功率 Pw :
pFwvw
p
w
1000
1200
1000
0.6
0.96
1.375 KW
其中,带式输送机的效率 0.96
电动机的输出功率
P : P Pw
0 0
其中 为电动机至滚筒主动轴传动装置的总效率, 包括两对
圆柱齿轮传动、 四对滚动轴承(减速器中三对, 滚筒轴上一对) 、两个联轴器的效率, 值计算如下:
P0
0.886
1.55 KW
..2 4 2
.
.
1 2 3
(1) 一对齿轮传动效率(按照 8 级精度)
1 0.97
一对滚动球轴承
联轴器
2 0.99
3 0.99
Pm 2.2kW
把上述值代入后得:
0.972
0.994
0.992
0.886
P1.375
P
0
0.886
1.55KW
根据 P0 选取电动机的额定功率 :
nw 38.20r
/ min
Pm (1 ~ 1.3) P0
1.55 ~
2.015k W ,
查表选取额定功率 Pm 2.2kW 。
确定电动机的转速
同一类型、相同额定功率的电动机低速的级数多, 外部尺寸及重量较大,价格较高,但可使传动装置的总传动比及尺寸减小: 高速电动机则与其相反, 设计时应综合考虑各方面因素, 选取适当的电动转速。
1、计算滚筒的转速
工作机的转速:
nw :
nm 710 r /
min
n1000
n
w
D
60v
1000
60
300
0.6
38.20r
/ min
2、确定电动机的转速 nd :
确定传动比范围,取圆柱齿轮传动比 i=3--5 ,则两级减速器总传动比范围为 i=9--25
电动机的转速范围:
i 18.59
n0=( 9 ~ 25 )
38.20
343.8 ~ 955r/min
符合这一范围的同步转速只有 750r/min 。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格以及总传动比,选用电动机型号为 Y132S-8,其满载转速 710r/min ,相关参数见下表:
i2 3.78
i1 4.92
电动机 额定功
型号 率Pm/kw
同步转速
n / r min 1
满载转速
n / r min 1
外伸轴径/mm
轴中心高/mm
Y132S- 8
750 710 38 132
总传动比的计算与分配计算总传动比 i
Pd 1.55kW
nm 710 r / min
i nm
nw
分配传动比
710
38.20
18.59
Td 20.85N m
减速器为二级展开式圆柱齿轮减速器,故取:
i 1 1 . 3 i 2
P1 1.53kW
2
i i1i2 1.3i
i 2 i / 1.3
3.78
n 710r / min
i1 1.3i2
4.92
根据分配得到的
i 1 ,
i 2 计算各级传动件, 在计算传动件时, 主 T1
20.58N m
从动轮齿数及直径圆整后
i1 ,
i 2 可能有些变化,故按实际齿数及直
P2 1.47kW
径算 i1 及i 2 ,同时按实际的传动比重算工作机构的转速,其误差
不超过设计要求即可。
计算各轴转速、功率计转矩,裂成表格
、0 轴( 电机轴) 输入功率、转速、转矩
n2 144.31r
T2 97.28N
/ min m
Pd 1.55kW
nm 710r /
Td 9550
min
Pd
9550
1.55 N m
20.85N m
P3 1.41kW
nm 710
n3 38.18r
/ min
、I 轴(高速轴)输
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