蒸压釜安装组织计划实施方案.docVIP

. 浙江飞剑电力器材有限公司 蒸 压 釜 施 工 方 案 编制人：朱 亮 审核人：保志樑 批 准：吴信祥 编制单位：南 通 永 泰 锅 炉 压 力 容 器 厂 日 期： 2012 年 07 月 . . 蒸 压 釜 安 装 施 工 方 案 根据《压力容器安全技术监察规程》 第 103 条规定：从事压力容器安装的单位必须是以取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全机 构监察机构批准的安装单位。 安装前使用单位应聘请具有相应安装资质的安装单位进行安装。 施工内容 施工要求 1、监察基础是否达 A 、 达到图纸要求，并且 到要求。 能达到承重要求（一 2、测量并称出基础 般 混泥 土凝 固 达 到 中心线（或车间 60% 以 上 时 方 可 安 进出釜轨道中心 装）。 线）。 B、 标出基础中心线（或 3、测量基础标高是 车间进出釜轨道中心 否符合基础图规 线）并与待安装的蒸 定的二次浇注要 压釜在一中心线上。 求。 C、 基础标高留有二次浇 注 5-10cm 余量。 D、 标出轨道零位线 1、放底板，支座 A 、 将地板、支座放于相 应的基础上。 2、标注底板、支座 B、 尽量将地板。支座的 中心线 中心与基础中心线重 合。 卸釜、就位 A 、 卸车、起吊就位时， 蒸压釜不可产生变型， 起吊平衡，吊点不少于 两处（吊 点衬 软质 材 料），两吊点间隔约为釜 长的 3/5，吊点距釜约为 釜长的 1/5。 B、 就位：将釜体放在 端部第二支座，支座与 釜体应接触均匀，（对暂 不安装的蒸压釜，至少 应均放四个支座， 初定为： A 、 釜体端面、法兰中 1、横向 心在端部基础中心线上 2、纵向 或根据使用单位要求。 3、釜体垂直度 B、 釜体 中心 线与 基 4、釜体水平度 础中心线重合或釜体中 心线车间进出釜轨道中 心线重合  工具 辅助材料 人员 透明橡胶 土建、甲方 皮管（水 及蒸压釜安 平仪）墨 装人员 斗等 甲方、卸车 撬杠、铁 单位、蒸压 锤、吊车 釜安装人员 卸车单位、 吊车 使用单位。 千斤顶、 蒸压釜安装 水平尺、 人员 铅锤 . . 施工内容 施工要求 工具 1、装摆动臂、手摇减 A 、 按图纸要求装配。 速器、釜门等釜门 B、 拧紧紧固件， 打开釜 吊车 相关配件。 门 2、打开釜门。  辅助材料 人员 吊车单位、 蒸压釜安 装人员 准确定位 1、釜 内水平度 及标 高 2、横向定位 3、釜内纵向定位 安装支座及附件 （底板、滚轴、地 脚螺栓、翅板） 焊接 1、焊接活动支座及 附件。 2、焊接固定支座及 附件 调试釜门  A 、 以 釜端 第一 活 动 支 座及固定支座定位。 B、 保 证釜 体端 面 上 下 “洋冲眼”在一垂直 线（并保证釜轨左右 偏差≤ 2mm）。 C、 釜体端面法兰中心在 铅锤、千 端 部基 础中 心 线 上 斤顶，透 （或根据用户定） 明橡皮 D、 釜体中心线与基础中 管、（水 心线重合（或与进出 平仪） 釜轨道中心线重合）。 E、 釜体与轨道测量 6 点 （中间两点。两端 4 点，保证中间两点与 两端相平且中间两点 不超过釜端 2mm）。 铁锤，电 焊机，氧 按图纸装配 气、乙炔 按图纸及焊接工艺焊 电焊机 接活动支座及固定支座。 A 、 手摇减速器：齿合 良好、转动自如。 B、 釜盖：没有明显自开门自闭现象。  蒸压釜安 垫铁 装人员 蒸压釜安 垫铁 装人员 焊条： 蒸压釜安 J507。 装人员 蒸压釜安 装人员 焊接端部支座及立 A 、焊接前，用千斤顶将釜 板及釜门相关附件 端釜圈顶起，使纵向距离 大于横向距离为△ d、△ 千斤顶、 d=0.2%Di+2mm 电焊机  焊条： 蒸压釜安装 J507 人员 . . 施工内容 施工要求 工具 辅助材料 人员 试压 按《容规规定》第 94 条及 蒸压釜安装 《GB150-1998》第 10、9、 水压机 人员 4 条要求试压。 釜体保温 按用户要求 保温材料 保温单位 二次浇注 按图纸要求 混泥土 使用单位 安装仪表阀门、 管路 使用单位 及电控 调试 详见《蒸压釜调试技术措 用户、安装 施》 单位 注：有关要求按《容规》 、GB150-1998、图纸及蒸压釜安装使用说明书 . . 蒸 压 釜 调 试 技 术 措 施 蒸压釜是一种压力容器， 调试前必须经过有关部门按国家有关规 定进行验收，验收合格方可运行。 一、 操作前准备和检查 1、 所有管道安装合理，安装结束后施压合格。并釜体保温。 2、 釜体内的轨道，釜前的百度车和车间地面轨道标高是否一 致，位置是否正确。 3、 釜盖及悬挂装置是否安装调整正确， 釜盖有无“自开”和“自 闭”现象。 4、 减速器里是否加了润滑油，用手摇是否轻快自如。 5、 扳动安全装置手柄