通风、防排烟风管制作安装技术交底..docxVIP

通风、防排烟风管制作安装技术交底..docx

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工程名称 云中城项目工程 技术交底记录 施工单位?????????中太建设集团股份有限公司 分项工程名称 通风、防排烟 风管制作安装  交底日期?????????????2013?年?6?月?8?日 交底内容: 一?范围 本次交底适用于通风,及防排烟中金属风管的制作安装工程。 二?施工准备 2.1 认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 2.2 按施工图所示管道位置、标高、测量放线、确定支吊架具体位置及形式。 2.3 风管穿过结构部位的孔洞已配合预留,尺寸正确。预埋件设置恰当,符合风管施工要求。 2.4 风阀安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查,并按照规范要求做好清洗和严密性 试验。 2.5 材料及主要机具 2.5.1 所采用的镀锌钢板、钢材、焊接材料应符合设计规范及国家相关标准,并具有出厂合格 证明和质量鉴定文件。 2.5.2 施工机具:数控剪板机、等离子切割机、法兰成型机、切角机、咬口机、折弯机、电焊 机、冲击电钻、空气压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、手锯、套丝板、套筒 扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.5.3 测量工具:钢直尺、钢卷尺、角尺、水平仪、测温计、压力计等。 2.6 施工准备工作完成,材料送至现场。 三?操作工艺: 1、风管制作 本工程通风风管采用共板法兰风管,防排烟风管采用角钢法兰风管。 镀锌钢板板厚规格 风管厚度 mm 风管大边尺寸 mm D(b)≤320 320<D(b)≤450 450<D(b)≤630 630<D(b)≤1000 1000<D(b)≤1250 1250<D(b)≤2000 2000<D(b)≤4000  中、低压系统 0.5 0.6 0.75 0.75 1.0 1.0 1.2 矩形风管 高压系统 0.75 0.75 0.75 1.0 1.0 1.2 1.2 本表由施工单位填写,交底部门与接受交底部门各存一份。 1 工程名称 云中城项目工程 技术交底记录 施工单位?????????中太建设集团股份有限公司 通风、防排烟 分项工程名称 交底日期 2013?年?6?月?8?日 风管制作安装 2、共板法兰风管制作工序: 开卷板、平板→剪板下料→起筋加强→切料、咬口→共板法兰→折边、成型→上角码→密封。 2.1、施工要求: ⑴?卷板校正: 在较大规模的风管制作项目中,卷板可以提高工效。但是卷板必须经过校正?,否则会因为钢板本 身的变形而影响风管加工的外观质量。 ⑵?剪板下料: 下料时除预留出相应的咬口量外,还必须预留出组合法兰成型量,根据共板法兰机调整。 ⑶?压筋加固: 共板法兰风管通常都需要进行压筋加固,压筋线应尽量与法兰线方向平行。该处五线压筋机可以 沿着风管长边方向压制出五条加强筋。 风管大边尺寸在?630~1000mm?时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不 应有明显的变形。当风管大边尺寸在?1250mm?以上或直管长度大于?1.5m?时,可采用角钢、扁钢、钢 管、Z?形槽、加固筋、通丝螺杆、钢管等进行管内外加固。 ⑷?切料、咬口: 根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口,咬口处要求严密,稳固,相连处不应有缝隙大于?2mm 的连续穿透缝。风管折边处应平直,弯曲度≯5/1000。 ⑸?组合法兰成型: 下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。风管连接处涂抹不含硅垫片?5mm?密封。 ⑹?钩码连接成型: 折边处应平直,弯曲度不应大于?5/1000。钩码采用对应规格的镀锌钢板成型而成,下料尺寸应为 57mm,长度大于?300mm。使用共板法兰机成型。风管的四个角上涂抹不含硅密封胶密封。 本表由施工单位填写,交底部门与接受交底部门各存一份。 2 工程名称 云中城项目工程 技术交底记录 施工单位?????????中太建设集团股份有限公司 通风、防排烟 分项工程名称 交底日期 2013?年?6?月?8?日 风管制作安装 2.2?共板法兰风管制作安装步骤如下图: 风管组装 装法兰角 1、风管组装 2、装法兰角 2-1?装法兰角 2-2?固定法兰角 密封条 法兰角 粘贴密封胶条耐热 100℃,15 厚  防 漏 胶 20 搭接量4 风管法兰四角螺丝连接 3、法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫 4、风管法兰四角螺丝连接 本表由施工单位填写,交底部门与接受交底部门各存一份。 3 工程名称 云中城项目工程 技术交底记录 施工单位?????????中太建设集团股份有限公司 分项工程名称 通风、防排烟 风管制作安装  交底日期?????????????2013?年?6?月?8?日 用力方向 2.3?风管的密封 (1)共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都 进行密封。低压风管应在风管结

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