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打预制钢筋混凝土桩安全技术交底 编号: 单位工程名称交底部位 单位工程名称 交底部位 交底时间 年 月 日 X # 本技术交底适用于工业与民用建筑中的打预制钢筋混凝土桩工程。 材料要求 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂 合格证。 焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 一般宜用E4303。 钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 主要机具 一般应备有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢， 以及钢尺等。 作业条件 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高 程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应 会同有关单位采取有效措施，予以处理。 场地应辗压平整，排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。 根据轴线放出桩位线；用木彳厥或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施 打。 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于 2根。确定贯入度并校验打桩 设备，施工工艺以及技术措施是否适宜。 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案，做好技术交底。 操作工艺 工艺流程： 就位桩机 — 起吊预制桩 e急桩| c 打桩 — 接桩 送桩 r中间检查验收 r 移桩机 就位桩机。打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发 生倾斜、移动。 起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上端吊环 附近处，一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩。 使桩尖垂直对桩位中心， 缓缓放下 插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 稳桩。桩尖插入桩位后，先用落距较小冷锤 1?2次，桩入土一定深度再使桩垂 直稳定。10m以内短桩可目测或用线锤双向校正； 10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪 的双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过 0 . 5%。 桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 打桩。用落锤一或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过 1米；用柴油锤打桩 时，应使锤跳动正常。 打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度 及施工条件来选用。 打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。 由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一 方向进行。 接桩： 在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁；上下节之间的间隙 应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形。焊缝应连续焊满。 接桩时，一般在距地面 1米左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于 10mm, 节点弯曲，局不得大于 1%o桩长。 接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。 送桩。设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，方能进行送桩。 若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。 检查验收。每根桩已打到贯入度要求，而桩尖标高进入持力层接近设计标高时， 或打至设计标高时，应进行中间验收在进行控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度， 不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。然 后移桩机到新桩位。如打桩发生与要求相差较大时，应经同有关单位研究处理。 打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理。 贯入度剧变； 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹； 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。 待全部桩打完后，开挖至设计标局，做最后检查验收，并将技术资料提交总包。 冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。 质量标准 保证项目 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 打桩的标高或贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 允许偏差项目：见表 1 — 321。 打钢筋混凝土预制桩允许偏差 表1- 321 项次 项目 允许偏 差(mm) 检验方 法 1 桩 垂直基础梁的中心线万何 100 用经纬 中 心 有基础梁的桩 沿基础梁的中心线方向 150 仪或拉 线和尺 2 位 置 偏 移 桩数为 1?2根或单排桩 100 量检查 3 桩数为3?20根 D/2 注：d为桩的直径或截面边长。 6 .成品保护 桩应达到设计强度的 70%方可起吊，达到100%才能运输。 桩在起吊和搬运时，必须作到吊点符合设计要求，应平稳和不得损坏。 桩的堆放应符合下列要求： 场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。 垫木与吊点的位置相同，并应保持在同一平面内。 同桩号的桩应堆放在一起，桩尖应向一端。 多层垫木应上下