飞力污水泵及Steady泵在建筑市场的应用.ppt

* * 这就是我们可能在污水中看到的东西。 我也不知道是否在座的每一位都曾看到过如此糟糕的情况。 所谓的持续高效，就是不会因为局部的堵塞而造成效率的下降，传统的叶轮在运行过程中随着时间的推移，叶轮不断被堵塞造成效率不断下降，以时间为横坐标，效率为纵坐标，它的效率曲线是不断下降的，如果对传统叶轮泵进行间歇运行，由于反冲洗获得短时间的高效，那么它的时间效率曲线就是呈现锯齿型，而我们的N泵曲线的效率是恒定不变的，这就是我们说的持续高效。 从这张图我们来看一下N叶轮的结构，N叶轮包括一个插入环和半开式N叶轮，插入环内有一个引导销和释放凹槽 N泵是如何实现自清洁抗堵塞？ 第一步：后扫式N叶片边缘把固体从中心扫到进口边缘 第二步：释放凹槽和引导销进一步将布条等垃圾推出叶轮 N叶轮就是通过后扫边和引导销、释放凹槽的联合工作实现抗堵塞自清洁的运行 Patented and innovative N-technology comprises an optimized multi-vane impeller designed to achieve maximum hydraulic efficiency. Point out the different parts, also on an actual model. Ask the question: Would anyone like to explain how the N-technology works? Do everybody agree, or want to add something? The N-impeller has backswept horizontal leading edges that, together with the guide pin and relief groove on the insert ring, comprise a self-cleaning mechanism. * * 为了进一步改善小型泵的抗堵塞能力，我们推出了跳动式N叶轮，小型泵指的是N3085,3102和3127。 跳动式N叶轮是如何工作的？ 跳动式N叶轮设计成当需要是轴向可以向上窜动，从而允许大块碎布和坚韧的纤维通过 纤维等通过之后，水力压力下降，叶轮回复到原来的初始位置 这种液压的轴向的窜动降低了对轴、机械密封和轴承的压力，因此可以延长使用寿命。 - After the debris has been passed, the hydraulic pressure returns the impeller down to its original position - The axial movement of this hydraulic reduces stress on the shaft, seals and bearings, thereby extending their lifespan * 电机是搅拌器的动力源。作为潜水搅拌器的发明者飞力是既生产搅拌器又生产电机的制造商。 常规的电机制造商在设计电机和解决冷却时，不会把潜水设备考虑在内。而飞力在设计和制造电机是针对潜水泵和搅拌器的领域，因此在选择冷却方法，绝缘材料和其它许多设计细节上，都只为了一个目的：那就是让潜水设备无故障地运行更长时间。 1.良好的热传导性 当制造商将现成的标准电机用于潜水搅拌器产品时，其内部产生的热量不能以有效的方式对外传导。问题是如何产生热量--电气装置的正常损耗--更容易传递给周围的冷却水。 飞力工程师在不增大电机体积的条件下，提出了一个有独创性的解决方案：他们采用了大转子，小定子，用这种方式将转子产生的热量转移到了定子。 2. 紧凑、可靠的绝缘 定子绝缘处理的普通方式是沉浸，这种方法总会在绕组中产生气孔，从而影响了散热(见图示)。 而飞力采用一种TRICKLE（滴浸）的工艺进行浸渍绝缘处理，使绝缘树脂流进绕组内，而毛细作用产生的吸力会将绝缘树脂沿着每股导线吸入并填满间隙而消除气孔。从而使电机热量得到更好的传导。 3. 延长了使用寿命 电机平均工作在120°C左右，我们用于电机绕组的绝缘树脂允许电机长期在180°C下运行，即采用H级绝缘材料，是一般用途的电机的最高等级。 飞力坚持保留60°C的余量，原因很简单：在每个绝缘等级运行的电机，温升每低10°C，寿命就会增加一倍。因为我们选用了最高的绝缘等级，理论上飞力电机的寿命将达到20年。 4. 有效的热传导 电机定子和定子壳之间的一层空气就像被子一样含住热量，飞力采用一种技术使定子和定子壳紧密地结合在一起而消除了这一层空气。定子和定子壳是金属之间的直接接触，热量可以有效地传递到被水所包围的外壳。 * * Internal