吸收塔系统调试措施.docxVIP

山西国际能源集团宏光发电有限公司 联盛2X300MW煤砰石发电项目烟气脱硫工程 吸收塔系统调试措施 编制： 审核： 批准： 山东三融环保工程有限公司 2012年8月 目 录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1、系统概述 1 \o Current Document 1、 编制依据 3 \o Current Document 2、 调试范围及相关项目 3 \o Current Document 3、 组织与分工 4 4.1施工单位 4 4.2生产单位 4 4.3调试单位 4 \o Current Document 4、 调试前应具备的条件 5 \o Current Document 5、 调试项目和程序 6 5.1吸收塔系统启动调试工作流程图 6 调试步骤 6 \o Current Document 6、 调试质量的检验标准 11 \o Current Document 7、 安全注意事项 11 \o Current Document 8、 调试项目的记录内容 12 附录1 吸收塔系统启动前试验项目检查活单 13 附录2. 试运参数记录表 14 附录3 FGD装置分系统试运质量检验评定表 15 1、系统概述 本工程厂址位丁山西省中部西缘柳林县的薛村镇，地处联盛能源有限公司规 划的工业集中区内，东北距柳林县约 11km西北距军渡约5km,黄河在厂址西面 约12km处。本工程规划建设两台300MVW环流化床锅炉机组，汽机直接空冷， 脱硫系统同步建设。本期脱硫岛整体布置在烟囱后，两炉一塔方式，采用石灰石 一石膏湿法脱硫工艺，副产物为二水石膏。整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石 膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统、 GGH系统、吸收塔系统为公用， 每台机组设置单独的增压风机系统。 吸收塔系统主要功能将引入的原烟气在喷雾吸收塔内通过吸收塔浆液的喷雾 洗涤去除大量的SO2脱硫反应生成的脱硫产物在吸收塔浆池中被通入的氧化空 气强制反应生成硫酸钙并在浆池中结晶生成二水石膏。石膏浆液通过石膏浆液排 出泵送入石膏脱水系统，脱硫效率可达 85恕上。 进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池中溶解，通过调节进入吸收塔的石灰 石浆液量或吸收塔排出浆液浓度，使吸收塔浆池 pH值维持在4.5~5.5之间以保 证石灰石的溶解及SO2的吸收。烟气在吸收塔内经过吸收塔浆液循环洗涤冷却并 除去SO2脱硫后净烟气由装设丁吸收塔上部的 2级除雾器除雾使烟气中液滴浓 度不大丁 75mg/Nm3除去雾滴后的净烟气接入主烟道，并经烟囱排入大气。脱硫 反应生成的反应产物经吸收塔氧化风机鼓入吸收塔浆液的氧化空气强制氧化，生 成硫酸钙并结晶生成二水石膏，主要成分为二水石膏的吸收塔浆液由石膏浆液排 出泵排出吸收塔。SO2吸收系统可细分为吸收塔本体、浆液循环系统、脉冲悬浮 系统、氧化空气系统及石膏浆液排出系统。 根据BMCIT况下烟气量以及烟气中 SO济量，本FGDS置每台吸收塔设置3 台浆液循环泵，采用3层浆液雾化喷淋方式。 吸收塔除雾器布置丁吸收塔上部，烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经 两级除雾器除去所含浆液雾滴。在一级除雾器的上面和下面各布置一层活洗喷 嘴。活洗水从喷嘴强力喷向除雾器元件，带走除雾器顺流面和逆流面上的固体颗 粒。二级除雾器下面也布置一层活洗喷淋层。烟气通过两级除雾后，其烟气携带 水滴含量不大丁 75mg/Nm3（干基）。除雾器活洗系统问断运行，采用自动控制。 为防止吸收塔浆液中固体物的沉积，设置脉冲悬浮泵对塔内浆液进行扰动。 脉冲悬浮系统由安装在塔外的泵提供扰动动力，采用带喷嘴的管道代替搅拌器， 对吸收塔浆池底部浆液进行扰动。 烟气本身含氧量不足以氧化反应生成的业硫酸钙，因此需提供强制氧化系统 为吸收塔浆液提供氧化空气。氧化空气把脱硫反应中生成的半水业硫酸钙 （CaSO3? 1/2H2O）氧化为硫酸钙并结晶生成石膏（CaSO4? 2H2O） 在脱硫吸收塔中主要有如下反应： 石灰石的溶解过程：CaCO3+2H+ Ca2++CO2+H2O SO2的吸收过程： SO2+H2OH2SO3 H2SO3H++HSO3（低PH值时）（吸收区下部） H2SO32H++SO32（高PHffl时）（吸收区上部） Ca2++2HSOACa（HSO3）2 Ca2++SO3ACaSO3 反应产物的氧化： Ca（HSO3）2 + CaCO3 + O2 2CaSO4+CO2+H2O 结晶生成石膏： CaSO4+2H2OCaSO4 2H2O 主要设备参数: 2.2 吸收塔系统 2.2.1 吸收塔 -吸收塔型式 一流向（顺流/逆流） 逆流 -吸收塔前烟气量（标态、湿态、实际氧） Nm 3/h 223800