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                              第七章        催化加氢 
   一、重点概念 
   催化加氢:催化加氢是在氢气存在下对石油馏分进行催化加工过程的通称。 
   加氢处理:指在加氢反应过程中,只有≤                       10%的原料油分子变小的加氢技术。 
   加氢裂化:指在加氢反应过程中,原料油分子中有                            10%以上变小的加氢技术。 
   加氢精制:指在氢压和催化剂存在下,使油品中的硫、                              氧 、氮等有害杂质转 
变为相应的硫化氢、水、氨而除去,并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢 
饱和,以改善油品的质量。有时,加氢精制指轻质油品的精制改质,而加氢处理 
指重质油品的精制  脱硫 。 
   催化加氢技术包括加氢处理和加氢裂化两类。 
   加氢精制催化剂的预硫化               :目前加氢精制催化剂都是以氧化物的形式装入反 
应器中,然后再在反应器将其转化为硫化物。 
   加氢脱硫( HDS)反应:石油馏分中的含硫化合物在催化剂和氢气的作用下, 
进行氢解反应,转化为不含硫的相应烃类和                        H2S。 
   加氢脱氮( HDN)反应:石油馏分中的含氮化合物在催化剂和氢气的作用下, 
进行氢解反应,转化为不含氮的相应烃类和                        NH3。 
   加氢脱氧 (HDO)反应:含氧化合物通过氢解反应生成相应的烃类及水。 
   空速:指单位时间里通过单位催化剂的原料油的量,有两种表达形式,一种 
为体积空速( LHSV),另一种为重量空速(  WHSV)。 
   氢油比:单位时间里进入反应器的气体流量与原料油量的比值。 
   设备漏损量:即管道或高压设备法兰连接处及循环氢压缩机运动部位等处的 
漏损。 
   溶解损失量:指在高压下溶于生成油中的气体在生成油减压时这部分气体排 
出时而造成的损失。 
   二、重点简答题 
   1、加氢精制的目的和优点。 
    (1)加氢精制的目的在于脱除油品中的硫、氮、氧杂原子及金属杂质,同时 
还使烯烃、二烯烃、芳烃和稠环芳烃选择加氢饱和,从而改善油品的使用性能。 
    (2 )加氢精制的优点是,原料油的范围宽,产品灵活性大,液体产品收率高 
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 (>100%( 体) ),产品质量好。 而且与其它生废渣的化学精制方法相比还有利于 
保护环境和改善工人劳动条件。因此无论加工高硫原油还是加工低硫原油的炼 
厂,都广泛采用这种方法来改善油品的质量。 
   2、加氢过程的化学反应 
   化学反应有加氢脱硫             (HDS)  、加氢脱氧          (HDO)  、加氢脱氮         (HDN)  、 
加氢脱金属         (HDM)  、不饱和烃的加氢饱和 
   其特点: 
   各类硫化物加氢脱硫反应很强的放热反应,因而过高的反应温度对硫化物的 
加氢脱硫反应是不利的。  反应温度越高, 反应的平衡转化率越低。  在相同的反应 
温度下,反应压力越低, 平衡转化率越低, 在相同的反应压力下, 反应温度越高, 
平衡转化率越低。在较高的温度下,压力的影响较显著,在低压下,温度下影响 
比较明显。随着含硫化合物分子中环烷环和芳香环数目的增加,                                  其加氢反应速率 
是降低的, 这主要是由于空间位阻作用所致。                       反应活性因分子结构和分子大小而 
异,各种硫化物在加氢精制反应的活性顺序如下:                           RSHRSSR’ RSR’  噻酚 
   此类反应均是放热反应,但是有时随着反应温度的升高,总的加氢脱氮速率 
有一个极大值。 
   含氧化合物的加氢精制条件下分解很快,但是对杂环氧化物,当有较多取代 
基时,反应活性较低。 
   3、与其他石油二次加工产品比较,加氢裂化产品的特点。 
    (1)加氢裂化的液体产率高; 
    (2 )加氢裂化的气体产率很低; 
    (3 )加氢裂化产品的饱和度高,烯烃极少,非烃含量也很低,故产品的安定 
性好。柴油的十六烷值高,胶质低; 
    (4 )原料中多环芳烃在进行加氢裂化反应时经选择断环后,主要集中在石脑 
油馏分和中
                
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