确保700万m3年采输卤的项目管道防腐施工质量.pptVIP

录 工程概况 小组简介 选题理由 四、现状调查 五、制定目标 六、原因分析 七、要因确认 0八、制定对策 九、实施对策 十、活动效果检查 十一、检查巩固措施及标准化 0十二、总结和下一步打算  、工程概况 山东黄河三角洲矿盐化工公司的“700万m3/年 采输卤工程”是从矿部过来的低温(约54℃)卤水 用泵送至化工园区。矿部离化工园区约30公里,输 卤管道从矿部到化工园区基本上是采用埋地敷设方 式。输卤工程设计卤水输送量700万m3/年。输卤管 道采用φ530×10mm无缝钢管,钢管防腐类型为: CK-PCF陶瓷环氧涂料内防腐,环氧煤沥青特加强级 外防腐  小组简介 表1小组简介表 小组名称 防腐工程公司预制加工车间QC小组 成立时间 2015年1月 课题名称 确保“00万m3/年采输卤项目”管道防腐施工质量 注册编号 YJ063-2015 活动次数 小組人数 10人 出勤率 活动时间 2015年3月-9月 课题类型 性别 文化程度职务、工种组内职务 孙伟 48 大学 经理 组 付永刚 男 大专 主任 副组长 曹桂芳 52 大学 高级工程师|技术管理 张猛 大专 书记 生产组织 姜荣华 技术员 技术管理 邱红梅 质检员 质量检测 标准员 标准管理 男 大学 计划员 现场生产 宋茂岭 46 大专 施工员 现场生产 李天峰 男 大专 付主任 生产管理 资料整理:曹桂芳  选题理由 新材朴}→为国进口的R是条二次役用 萧工艺心该工程妥求内防腐涂层一次成型 涂乐厚}肉防腐涂层千成度250230 问题多 内防腐作业线已使用15年之久,设备陈旧 工艺落后,内防腐涂层需多次成型 伤来今夹时书在中的比分 选择课题 确保“700万m3/年采输卤项目” 管道防腐施工质量  四、现状调查 ●调查一:工程规格、防腐类型调查 表2工程规格、防腐类型调查表 表3内防腐与以往内防腐不同的比较表 规格型号 中530×10mm无缝钢管 比较内容涂料类型不同防腐要求不同 防腐型式 内防腐型式 外防腐型式 可以多遍喷涂 防腐类型cκ-PCF陶瓷涂料环氧渫沥青 的内防腐液体涂料 防腐等级 特加强级 该工程|CK系列中的 内防腐涂层一次成型 特加强级 的内防腐cK-PC涂料 喷涂成型 干膜厚度 干膜总厚度 干膜总厚度 250~300μm 530钢管 管端留头 CK-PCF层 0~100mm 100~150m 坏氧煤沥青外防腐层 该工程内防腐涂层要求 次成型,而且防腐层厚度是历 年来CK系列陶瓷环氧涂料最厚 的防腐类型 图一防腐类型示意图  ●调查二、施工工艺调查 钢管预处理=今钢管内除锈 吹扫 质检 钢管外除锈 质检 内涂层涂敷 N 质检 外涂层涂敷 质检 产品标示 (图二)施工工艺流程图  ●调查三、内防腐作业线现状调查 1、作业线生产范围的调查 ●现在的内防腐作业线生产范围为 Φ60m~φ426mm。进管滚道档管 尺寸小,φ530m的钢管无法进入。 进后管 ●将档管的圆弧半径由φ213m改 为φ275m,并把档管高度加高 位置外移,确保φ530mm的钢管的 顺利通过 图三)档管改进前后示意图  ●2、作业线内防腐产品质量情况的调查: 小组对以往生产的两个海底管线工程的CK系列涂料的内 防腐质量检测数据进行了统计分析 表4内防腐质量检测数据统计表 涂层厚度 外观流淌 工程名称 根敦合格数合格率根敫合格款合格率裉敫合格数|合格卒 心三号至CB4E海管 CB1F-CB1A-CB6C海管 516192.0%175 17097.1% 95.85% 97.45% 由上表可见,外观流淌和漏点的一次合格率都较高,涂 层厚度一次合格率较低,而且该工程首次采用CK-PCF涂料 要求“涂层一次成型”,进一步增加了涂层厚度的控制难 度  五、制定目标 涂层厚度的一次合格率平均值仅为91.5% 为有效提高施工质量,增加施工效益,QC小 组综合讨论后,此次活动的目标值确定为: 标 值 设管道防腐内涂层厚度的一次合格率提高到95%以上 定 (图四 标值设定柱状图8 周查合格辛 目标合格率  1、《防腐工程公司质量管理规定》中规定: 2用标值设定依据 产品一次合格率≥95%。 提高涂层厚度一次合格率,减少返工次 数,降低生产成本,提高施工效率,缩 短施工工期。