确定六角螺母加工工艺.pptVIP

GETC 学习目标 通过本次课的学习,学生能够 1.叙述钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程 及实训室安全文明生产管理规定 2正确使用和维护保养钳工设备及工量具 3.根据所制定的制作工艺,完成六角螺母的制作, 达到图纸要求  GETC 内容结构 六角螺母制作的安全知识 正确识读图紙 圃划线的基本知识 养成良好的职业素养 Ⅷ锯削的基本知识 {选择合适的工具进行锯 削的基本知识 ¤选择合适的工其进行削 佑孔的本知识}六角螺母的制作{根抵图样要求钻孔 攻螺纹的基木知识 {根据图样要求攻纹 根据图样要求进行修整 刀口尺的本知识 六角螺母的检测 游标卡尺的基本知识一 千分尺的某本知识  GETC 学习任务描述 广州市某制造厂的业务部接到一批六角螺母生产任务, 客户要求零件手工制造。现公司下达任务给你们班组, 根据专业教师提供的顶板件加工图纸, 按照钳工工作场地的操作守则及划线要求先进行六角螺母的划线, 然后规范操作锯削工具、锉削工具、钻削工具及丝攻工具,按锯、锉削 钻削及手工丝攻的加工操作流程进行六角螺母的加工,并进行质量检测。  GETC 计划与实施 抓紧时开秀 制定加工工艺时 根据图纸,制定六角螺母的加工工艺 零件加工工序卡 工序内容 工量具 工时(分钟)备注 例子1加工基准面 2划线 划线高度 度尺 分钟 加工外围尺寸 锉刀、游标卡尺(0-150m 20分钟 提示  °计划与实施 制定加工工艺 A.合理选用毛坯; B.加工基准面,并图纸要求划线; C.复查线,打样冲划圆; D.钻削加工,先钻中心孔一扩孔一倒角 确定六角螺母的加工工艺E锯削加工,先去除一边多余部分,再 锉削加工达到尺寸和角度符合图纸要求; F.锯削加工,再次去除另一边多余部分, 再次锉削加工达到尺寸和角度符合图纸要求; G.攻丝,进入一垂直一加机油一正转 反转; (参考工艺) H.去毛刺,复检查,交件  3计划与实施 制定加工工艺 领取工具与材料,并填写工具清单(组长负责 名称 数量 6789 领取人签名  GETC 计划与实施 制定加工工艺 安全知识 钳工安全技术操作规程: 1)工作前先检査工作场地及工具是否安全,若有不安全之处及损坏现象,应及时清理和修 理,并安放妥当 2)使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅 方向,以免伤人,使用榔头首先要检査把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套 3)使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回, 保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放 4)使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许 当榔头使用 5)使用电钻前,应检査是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),并将工件放稳,人要站 稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6)使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,板紧虎钳 时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松 7)使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行 8)游标卡、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不 许测量下在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏  GETC 9)使用千分表时,应使表与表架在表座上相当稳固,以免造成倾斜和动摆 10)使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11)攻丝与铰孔时,丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺序进行, 攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时 不准反转,以免刀刃崩坏。 2)刮硏时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰 击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行 3)锡焊时,被焊接部位应进行仔细的清洁处理,然后加热到焊料的熔化温度,速度要快,以 免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却,浇轴承合金应严格按其工艺规程进行 14)工件热装时,油温应低于油的闪点20°℃,被加热工件不得接触油箱底,应加垫东西或悬掉 起来。加热时不允许有大火苗,同时应有防火措施。15)检修设备时,首先必须切断电源 拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放,并做好标记,以免安装时弄错, 拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后 方可进行试车,办理移交手续 16)设备在