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呢毯予缩定型整理机安全操作规程 开车前将工作场地、机器、工具撑板清洁干净，防止坯布 沾污。 打开压缩气、电源开关、蒸汽阀门，排掉冷凝水。 打开主速开关，调速以10米/分钟的速度运行，依工艺要 求设定好滚筒温度，将温度打向自动控制，待温度符合要求时方 可引布上车。 按传票及工艺要求调整好撑板尺寸， 并检查撑板是否上紧, 防止出现尺寸差异。 将扩幅予缩的坯布平行均匀的导入撑板，撑板尼龙轮与超 喂轮对压要适宜，防止对紧出现极光，对松撑板会脱落，造成质 量事故。 停车用薄尺将坯布均匀地投入进布车昆与第一呢毯之间，导 布时车速每分钟3-4米，待坯布进入热滚筒时，按工艺调好车速 及超喂量，同时协调第二热滚筒呢毯及出布速度，将给湿箱蒸汽 调至适量。 进布操作工应随时检查车速、滚筒温度、超喂量、纬斜、 丝缕、荷叶边、折痕等，发现问题应立即采取相应措施解决。 出布挡车工随时丈量坯布幅度是否达到工艺要求，并检查 坯布有无纬斜、丝缕、荷叶边、折痕等疵点，发现问题应采取相 应措施解决。 坯布出机应称重打印装袋，按传票分锅注明生产日期，整 齐存放在指定位置。 在改换色泽时，应及时更换超喂轮布罩，以防坯布沾色。 经常检查撑板各尼龙轮是否转动灵活，小螺丝是否松动、 有无毛刺。 工作结束卸下撑板，关闭蒸汽阀门，停止加热，车以 10 米速度运行，待滚筒温度降至 70 C以下方可关机。 搞好设备及环境卫生，做好交接班工作。