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青刀豆罐头工厂设 计工艺计算 年产0吨的青刀豆工厂设计 摘要：青刀豆，又名四季豆，一年生缠绕性草本植物，是菜豆中圆荚类型的 品种，有蔓生和矮生两种类型，含有丰富的糖类、蛋白质和脂肪，具有较高 的营养价值。把青刀豆做成青刀豆罐头不但加长保存期还能使青刀豆有独特 的风味。本设计主要是进行年产 2万吨青刀豆罐头工厂设计。选择以青刀豆 为主要原料，以盐为辅料，制作盐水青刀豆罐头。进行了青刀豆罐头的生产 工艺流程的设计、产品方案及工艺论证、工艺计算、设备选型、车间布置等 研究与设计。 关键词：青刀豆、罐头、加工工艺、工厂设计 目录 TOC \o 1-5 \h \z 1青刀豆罐头的生产工艺流程 1 2工艺计算 1 2.1工艺配方 1 2.1.1青刀豆原料衡算 1 2.1.2盐水配置 1 2.2物料平衡计算 2 3参考文献 4 4心得与体会 5 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 1青刀豆罐头的生产工艺流程 原料选择、验收7挑选7切端、切段7盐水浸泡7预煮7整理、复检7漂洗 7装罐、注液7排气、密封7杀菌、冷却7保温检验7成品 2工艺计算 已知青刀豆罐头年产 0吨。全年生产青刀豆罐头工作日为 250天，每天为两 班制，每班工作时间为 8小时。 故全年生产青刀豆罐头班次为 250*2=500班次 每班次生产量=Q/k = 0/500= 40t/班，每小时生产量 =Q/h = 0/(500*8) = 5 t/h 2.1工艺配方 2.1.1青刀豆原料衡算 已知：每班生产青刀豆罐头 40t，要求罐头产品为罐号 7116的盐水青刀豆， 净重425克和罐号8117的盐水青刀豆，净重 567克，装罐时豆荚占罐头净 重的60%以上。每小时生产青刀豆罐头为 5吨，因此至少需要青刀豆 3t以 上(设需要3.2t)，青刀豆利用率为 75%，不合格料5%,切端5%,脱水 10%，其它损耗5%。青刀豆固形物装入量为 750kg/t。 根据以上数据，能够得到每小时所需原料青刀豆的量为： 3.2t/0.75=4.267t/h , 每班所需原料青刀豆量为： 25.6/0.75=34.133t/班 2.1.2盐水配置 已知盐水浸泡与注液盐水要求浓度为 2.3%-3%。 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 设W1为浸泡每小时生产罐头用的青刀豆所用盐水的质量，已知盐水与豆荚 的比例为2: 1,因此 W1=2*3840kg=7680kg，则所需盐量为 2.3%- 3%*7680kg=176.67~230.4kg 设W2为每小时生产罐头所用盐水的质量， W2=4804*0.155+5302*0.2=1805.02kg，则所需盐量为 2.3%- 3%*1805.02kg=41.5~54.2kg 每小时产罐头所用盐水质量为： W3=7680+1805.02=9485.02kg/班 每小时产罐头所用盐质量为： 176.67~230.4kg+41.5~54.2kg=218.17~284.6kg 则每班产罐头所用盐水为 7.588t，每班产罐头所用盐为 1.745~2.277t. 2.2物料平衡计算 物料衡算以每小时产量为标准进行计算，物料平衡图如下： 原料青刀豆（4267kg,3级或3级以上占60%，灌装型号8117; 预以下占40%，灌装型号7116） （霉烂旦、病虫旦、机械损伤等损失 -5% 合格青刀豆原料（4053.6kg） （切端、切段原料利用率90% 合格青刀豆条 （3840.3kg） （盐水浸泡脱水-5% 预煮 -5% 整理、复检 （损失-2% 漂洗 （损失-2% 装罐、注液（3243kg，罐型7116的4804罐，罐型8117的5302罐） ；罐型7116的每罐添加盐水约 155g，罐型8117的每罐 ；添加盐水约200g;操作损失-0.8% 排气、密封 $几乎无损失 杀菌、冷却（10001罐） $出现胖听等现象损失-0.2% 保温检验（9976罐） $几乎无损失 成品（9976罐） 表1青刀豆罐头装罐量 g g g 7116 425 260?275 150?165 8117 567 350?375 192?217 班产40t青刀豆罐头物料消耗一览表 项目指标每班实际产量 项目 指标 每班实际产量 成品 425g 装 40% 567g 装 60% 成品率99.7% 40.7184t 16.287t (66~67 罐 /min) 24.431t (99~100 罐/min) 蘑菇消耗量 425g 装 567g 装 合计 0.7t/t成品 0.75t/t 成品 13.65t 20.486t 34.136t 食盐消耗量 50kg/t 2t 空罐消耗量 7116 号 8117 号 损耗率1% 798 罐 /t 1198 罐 /t 31920只 47888只 纸箱耗用量