综合布线施工标准作业指导书..docxVIP

综合布线施工 作 业 指 导 书 *********?科技有限公司 第一章?线缆敷设工艺要求 一、桥架及线槽的安装 1）线槽采用涂锌、涂塑金属材料和聚乙烯材料，规范要求水平度≤5mm，垂 直度≤5mm，支架距离≤1.6?米。 2）桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过于?50mm，水 平度每米不应超过?2mm。垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象， 垂直度偏差不应超过?3mm。 3）吊臂间距≤1.2?米 4）线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架与支架安装应保持垂直， 整齐牢固无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节之间应接触良好，安装牢固。 5）连接片螺丝安装牢固，平行强电线槽施工时，要有?30?厘米以上的间距。 6）水平及上下弯角处要有转角，以免敷线时损伤电线电缆。 7）确定线路走向要充分了解期它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求， 以免与这些管道发生空间上的冲突。 8）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。 9）线槽焊接处应清除焊渣，并做好支架、线槽的防腐处理。 10）金属桁架及线槽的拼接处要做好接地跳线。 11）镀锌桥架不得采用电焊连接，应采用连接板紧固螺钉式连接；连接处应 采用专用接地线卡连接跨接地线，不得电焊焊接跨接接地线。 12）安装后应做好防火封堵。 二、电线管敷设（明敷）：PVC?硬塑料管 钢管 1、 钢管敷设 1）电线管一般采用镀锌钢管，敷设规范要求横平竖直，钢管必须做好管口 处理，除去毛刺。固定安装在墙上和顶上时，必须用管卡子固定，管卡 子间距?1-2?米。吊臂固定时，Φ20?管吊臂间距≤1?米，Φ25?管吊臂间距 ≤1.2?米。终端盒、过路盒吊臂间距≤25CM。 2）电线管不得超过二个?90?度弯。当电线管超过二个?90?度弯时，必须安装 过路盒。 3）电线管水平敷设长度超过?30?米要安装过路盒。 4）电线管连接时，管径小于?50mm?用螺纹连接，大于?50mm?可以套管连接。 钢管管径在?Φ63mm?及以上的，可以使用套管焊接，套管应处在两管对 口的中心，长度为管外径的?1.5-3?倍，焊接应严密。 5）弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径≤6D-10D，管子弯曲处的 弯偏度≤0.1D。 6）电线管采用螺纹连接的，连接后螺纹宜外露?2-3?扣，并按规定做好跨接 接地线。 7）镀锌钢管不得采用电焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接， 连接处应采用专用接地线卡连接接地线，不得电焊焊接跨接接地线。 8）明配钢管在进箱盒的?150-300?毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直 线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家 规范规定。 9）Φ50mm?及以下钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣 为?2-3?扣；Φ63?及以上可以点焊固定，管口露出箱盒内壁?3-5?毫米，焊 后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱盒、柜必须采用机械开孔。 10） 钢管要做防腐处理，镀锌钢管螺纹连接处做防腐处理。 11） 吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、横平竖 直，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均 匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用 镀锌材料和配件。接线盒的朝向应便于检修，盖板应严密。使用软管接 到设备位的，其长度不宜超过?1?米。软管两端应用专用接头与接线盒、 金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。 12） 电线管电焊垮接应清除焊渣，并做好吊臂、电线管的防腐处理。 13） 水平安装钢管要保持千分之一坡度。 14） 确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺 要求，以免与这些管道发生空间上的冲突。 15） 尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应 处理。 16） 钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口。 2、 PVC?管敷设 1）与水、电、煤三种管的平行距离≥30CM，不得与三种管重叠。 2）电线管不得超过二个?90?度弯。当电线管超过二个?90?度弯时，必须安装 过路盒。 3）电线管水平敷设长度超过?30?米要安装过路盒。段内不能有?S?弯。 4）弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径≤6D-10D，管子弯曲处的 弯偏度≤0.1D。 5）确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求， 以免与这些管道发生空间上的冲突。 6）电线管要连接的，采用套管粘胶连接，连接处结合面应专用粘合剂。套 管应处在两管对口的中心。 7）做好支架、线槽、吊架等配件的防腐处理。 8）明配?PVC?管在进箱盒的?150-300?毫米处应设管卡或支架固定，在转角、 直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距