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南昌大学 课程设计报告 课程名称： 食品工程原理 题 目： 列管式固定管板式换热器的设计 学 院： 生命科学与食品工程 专 业： 食品科学与工程 班 级： 学 号： 学生姓名： 起讫日期： 2014年5月5日至2014年5月12日 指导老师: 目录 概述 TOC \o 1-5 \h \z 一、 设计目的与内容 5 二、 设计任务书 5 三、 设计方案简介 5 操作条件下流体的物性参数 5 列管式换热器型式的选择 6 冷热流体流程、流向的选择 6 换热器规格及其在管板上的排列方式 6 列管式换热器作用 6 歹U管式换热器优点 7 设计流程图 9 四、 传热过程工艺计算 10 热负荷Q 10 2 .传热面积A 10 换热器的基本尺寸（如d、1、n、管程数级管子的排列）……10 K的校正 11 传热器面积核算 13 五、 设备结构的设计 13 1.外壳直径及长度 13 六、主要附属件的选定 14 TOC \o 1-5 \h \z 接管直径 14 14 折流挡板 16 其他附件 17 七、 设计结果的汇集 17 八、 主要符号说明 18 九、 设计心得 20 十、参考文献 21 概述： 列管式换热器又称为管壳式换热器，是最典型的间壁式换热器，历史 悠久，占据主导作用。主要由壳体、管束、管板、折流挡板和封头 等组成。一种流体在管内流动，其行程称为管程；另一种流体在管外 流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。 常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者更为常用。 壳体内装有管束，管束两端固定在管板上。由于冷热流体温度不同, 壳体和管束受热不同，其膨胀程度也不同，如两者温差较大，管子会扭 弯，从管板上脱落，甚至毁坏换热器。所以，列管式换热器必须从结构 上考虑热膨胀的影响，采取各种补偿的办法，消除或减小热应力。 根 据所采取的温差补偿措施，列管式换热器可分为以下几个型式。 固定管板式 壳体与传热管壁温度之差大于50 C,加补偿圈，也称膨胀节，当壳 体和管束之间有温差时，依靠补偿圈的弹性变形来适应它们之间的不同 的热膨胀。 浮头式 两端的管板，一端不与壳体相连，可白由沿管长方向浮动。当壳体 与管束因温度不同而引起热膨胀时， 管束连同浮头可在壳体内沿轴向白 由伸缩，可完全消除热应力。 特点：结构较为复杂，成本高，消除了 温差应力，是应用较多的一种结构形式。 U型管式 把每根管子都弯成U形，两端固定在同一管板上，每根管子可白由 伸缩，来解决热补偿问题。 特点：结构较简单，管程不易清洗，常为 洁净流体，适用于高压气体的换热。 、设计目的与内容: 设计一台用饱和水蒸气（表压 400?500kPa）加热水的列管式固定管板 换热器，水流量为 85 （t/h ），水温由 25 C加热到 65 C。确保换热器能正常工作，并且节约换热器用材，在使用过程 中能节约能量，效率高的效果。 二、设计任务书： ①热负荷 ②传热面积 ③管子排列 ④外壳直径及长度 ⑤接管直径 ⑥外壳及管板厚 度 设计主视图、左视图（部分剖）。 零部件明细表，标题栏表。 三、设计方案简介 操作条件下流体的物性参数 蒸汽绝对压力600 KPa，其相应的温度Ts=158.7 C,此时蒸汽的物性 参数： 密度 p =3.1686 kg /mi 汽化潜热 丫 =2091.1 kJ / kg 水的定性温度t=45 C,此时水的物性参数： cp= 4174 J /kg?C； =601.2 x 10-6 pa ?s; 入=0.6403 W/m?k; p = 990 kg /m3 列管式换热器型式的选择 选择：固定板式型 冷热流体流程、流向的选择 冷热流体流程：冷流体走管程，热流体走壳程 冷热流体流向：逆流 换热器规格及其在管板上的排列方式 换热管规格：①25X 2.5mm 换热管排列方式：正三角型 列管式换热器作用： 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备， 又称热交换器 换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的 凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、 石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质 所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。 列管式换热器优点： 换热效率［Wj ,热损失小 在最好的工况条件下，换热系数可以达到6000W/ m2K,在一般 的工况条件下，换热系数也可以在3000?4000 W/ m2任右，是管壳 式换热器的3?5倍。设备本身不存在旁路，所有通过设备的流体都能在 板片波纹的作用下形成湍流，进行充分的换热。完成同一项换热过 程，板式换热器的换热面积仅为管壳式的 1/ 3~1/ 4。 占地面积小重量轻 除设备本身体积外，不需要预留额外的检修和安装空间。换热所 用