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设计计算内容
计算结果
一.电动机的选择
选择电动机的类型:按照工作要求和条件选用 Y系列一般用途的全封闭
自扇式笼型三相异步电动机。
电动机输出功率
工作机所需功率 Pw的计算
Pw=FV/1000=?
电动机额定功率的选择
电动机输出功率:根据简图,查手册得:
V带传动效率0.96
O
O
O
传动装置的总效率:Y]=门带X Y] 2轴承X门齿轮X门联轴器X门滚筒
=0.96 X 0.98 X 0.98 X 0.99 X 0.97 X 0.98
=0.87
Pd =Pw/ r]
=?
确定电动机转速:
滚筒轴的工作转速:
v=ndn/1000 X60
nw=? r/min
根据表2-4中推存的合理传动比范围,取 V市传动比Iv=2~4 ,单级圆柱齿 轮传动比范围Ic=3~6,则合理总传动比i的范围为i=6~24 ,故 电动机转速的可选范围为 nd=i x nw=? ~? r/min
符合这一范围的同步转速有 1000 r/min 和1500r/min 。
由表2-2查出适用的电动机型V、如下表
同步转速1000r/min
满载转速:960r/min ,
额定功率 4kw
(4)确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型 号为? ? ?
V= m/s
门=
Pw=KW
Pd= KW
同步转速为
r/min
满载转速为
r/min 。
额定功率为
kw
二.计算传动设计
2.1计算总传动比及分配各级的传动比
1、 总传动比:i总=n电动/n筒=?
2、 分配各级传动比
取 i 带=3.6
i总或齿x i带
i 齿=i 总/i 带=18/3.6=5
i1 =
i2=
2.2运动参数及动力参数计算
1、 计算各轴转速(r/min )
nI=nm/i 带=? (r/min)
nII=nI/i 齿=? (r/min)
滚筒 nw=nII= ? (r/min)
2、 计算各轴的功率(KW
PI=PdX 门 带=4 X 0.96= 3.84KW
PII=PI X 门 轴承X 门 齿轮=3.84X 0.9 8X 0.97= 3.65KW
Pw= PII X 门 轴承X 门 联轴器=3.65 X 0.99 X 0.98=3.54kw
3、 计算各轴转矩
Td=9550Pd/nm=955(K 4/720=53.06N/m
TI=9550p I /n1 =9550 乂 3.84/200=183.4N/m
TII =9550p n /n2=9550 乂 3.65/40=871.44N/m
Tw=9550P m /n3=9550 乂 3.54/40 = 845.18N/m
P0=KW n0=r/min
pi=kw
nI=r/min
TI=N.m nII=r/min
TII=N.m
pw=kw nw=r/min TW=N.m
参 数
轴 号
电机轴
I轴
□轴
m轴
功 P(KW)
转速
n/r/
min
转矩 T
(N.m)
传动比i
疫率
三.传动零件的设计计算
3.1带传动的设计
确定设计功率Pc
由表 3-8 得:kA=? P= 4KW
Pca=KAP§ KW
选择带型号
据 Pca=4.4KW和 n0=720n/min
由图3-10得:选用? V带
确定小带轮基准直径dd1
由表 3-3、表 3-6 ,取 dd1 = ? mm
确定大带轮基准直径dd2
dd2=i 带 dd1=3.6 x 140=? mm 由表3-3,取dd2= ?
验算带速v
带速 V: V=兀 dd1n1/60 x 1000
KA=
Pc=kw
dd1=mm
dd2=mm
I =
n I =
V=m/s
a0=
=? m/s
La= mm
在5~25m/s范围内,带速合适
6.初定中心距so
由 0.7 (dd1+dd2) a0 2 (dd1+dd2) 得到:448V a0 1280 初定中心距a0= 500mm
7.确定带的基准长度Ld
a^ mm
L0= 2a0+(dd1+dd2)兀 /2+(dd2-dd1)2/4a0
=? mm
由表3-2选取基准长度 La-? mm
amin-mm
8.确定实际中心距a
实际中心距a为
a q a0 + (La— L0) / 2 =? mm 中心距a的变动范围为
amin-a-0.015Ld
-? mm
amax-a+0.03Ld- ? mm
amax-mm
校核小带轮包角 a 1
山式 a 1-180° — (dd1 — dd2) x 57.3 °/a
-? 120° (适用)
确定带的根数
(1)单根V带传递的额定功率 .据dd1= 140mnf日n1 = 720r/min ,查表3-7
济 1-141.4°
得 P0- ? KW
(2)确定额定功率增量 冲°
P0-kw
由
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