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备品备件安全库存规定 目的 为了加强备品备件安全库存的集中统一管理，做好备品备件 的储备 供应工作，抓好用、管、修、供四个环节，以保证设备 故障修理和检修计划的顺利进行；降低库存资金占用，逐步做到 备品备件安全库存良性循环运作。 范围 备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备 件的申购、审核、采购或加工、验收、保管、出入库和补充。 职责 3.1技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息， 并根据设 备运转部件磨损、腐蚀规律，以及以往备件的历史消耗数据和经 验,合理编制备件安全库存定额标准。 设备工程师负责制订机械配 件的安全库存定额标准；电气工程师负责制订电器配件的安全库 存定额标准。安全库存定额标准必须及时修订。 3.2生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗， 控制备品 备件费用，及时提供所需新的备品备件情况。 3.3五金库负责管理备品备件的储存，按期提供补充资料和调 节安全库存。 3.4采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态， 联系供 应商，询价、议价、定价，保证按期采购或加工备品备件。 3.5财务部负责采购或加工合同的审批并及时提供必要的资 3.6本程序文件由工厂总经理审批和实施监控。 定义 4.1备品备件：为了缩短设备故障修理停机时间， 减少停机损 失，对某些形状复杂、要求高、加工困难、订购周期长或无法就 地采购的配件，在仓库内预先储备一定数量，这种配件称为备品 备件。 4.2安全库存：指为了防止不确定性因素（突发性设备故障、 临时性停机检修）而预计的保险储备量。 程序5.1编制定额标准 5.1.1备品备件的储备定额应合理，技术保障部要从实际出发, 本着既保证安全生产的需要、又防止资金积压、浪费的原则，进 行编制，并交给品管部、生产部、储运部、采购部、财务部审核 修改，然后呈送技术总监和工厂总经理审批。编制人员应加强调 查研究，熟悉在用的设备及零部件的技术要求，掌握其损坏规律 和变更情况，定期检查执行情况，积累有关资料，不断提高管理 水平，使之完善化、科学化。安全库存表每季度应修订一次，新 增设备和新出现的备品备件消耗、储备定额也要在调整定额时补 充进去； 5.1.2生产部、储运部各车间的班长和主管， 特别是机电管理 人员，防止只要备件、不管备件的现象，要根据设备磨损情况和 配件消耗情况为技术保障部提供基本的基础资料。维修工作票应 记录所更换或修复的零部件型号、规格及数量。 5.2备品备件的申购 5.2.1机、电车间承担着全公司生产设备的主要检修任务， 负 责对各种设备保养及维修进行预测，在采购提前期内提出所需物 料申购表； 5.2.2生产部主管设备的负责人每次编制停机检修计划后， 机、 电主管应根据停机检修计划项目，准备设备检修所需备件，同五 金库仓管员查找核实，不足部分及时申购，申购单需由技术保障 部相关人员签名确认； 5.2.3机、电主管负责备品备件的申购工作， 参照机械、电器 备品备件安全库存表，结合五金库提供的《备品备件补充明细表》， 及时填写零配件采购、维修申请表，五金库对申购表加以评审， 签名盖章，再由生产部经理签名确认，然后转采购部采购； 5.2.4申购表填写应详细，内容包括物质名称、型号、规格、 数量、用途、交货期，特殊物品可推荐厂家及技术要求和质量要 求； 5.2.5对于配件外协加工订货，机、电主管应提供实样或图纸。 技术保障部负责对备件图样的收集、积累、测绘、整理、复制、 核对。关键性的零部件图纸，需由技术保障部经理审核签名后方 能使用； 5.2.6对于急件，情况特殊，可先采购再补办手续，减少停机 损失。 5.3备品备件的采购 5.3.1采购部应坚持多方询价、 货比三家、择优定点的采购原 则进行备品备件的采购。采购部接收到零配件采购、维修申请表 后，应立即询价，询价结束后，尽快呈报工厂总经理审批。对需 要与供应商签订采购合同的，严格按《经济合同法》执行。采购 部应对申购确认回复采购交期； 5.3.2财务部要加强备品备件的资金和财务管理，严格备品备 件订货合同及付款手续，合理使用流动资金，加快流动资金周转 速度。 5.4备品备件的验收 仓管员和备品备件申购人应对入库材料的品种、 规格、型号、 质量、包装等认真验收核对，做到准确无误，有问题及时提出， 向主管采购人反映，以便得到解决；验收不合格的材料不能入库。 材料验收合格后，应及时办理入库验收手续，同时核对发票、运 单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及 时录帐。 5.5备品备件的储存 库房采取定置管理，各部分应绘制相应示意图，贴于库房进 口处，以便物料的规范管理与查找。货架摆放整齐，并有明显标 牌。入库备件必须保管好，维护好，做到三清（规格、数量、材 质）、两整齐（库容、码放）、三一致（帐、卡、物）、四定位（区、