详细解释线切割3B编程.pptVIP

3.3数控线切割编程 一、数控线切割编程的概念 数控线切割机床的控制系统是根据人员 的“命令”控制机床进行加工的,因此,必须 事先把要进行线切割的工件几何图形,按线切 割系统所能接受的“语言”编排好“命令” 输入到线切割机的数控系统中,所编制的“命 令”就是线切割程序,编制“命令”的工作就 叫做数控线切割编程。数控线切割编程可分为 手工编程和自动编程两类。  要使数控电火花线切割机床按照预定的要 求,自动完成切割加工,就应把被加工零 仵的切割顺序、切割方向、切割尺寸等 系列加工信息,按数控系统要求的格式编 制成加工程序,以实现加工。数控电火花 线切割机床的编程,主要采用以下三种格 式编写:3B格式编制程序、1S0代码编制程 序、计算机自动编制程序。  3.3数控线切割编程 手工编程 人采用各种数学方法,使用一般的计算工 具(包括电子计算器),对编程所需的数据进 行处理和运算。通常是把图形分割成直线段和 圆弧段并把每段曲线关键点(起点、终点、圆 心点等)的坐标一一定出,按这些曲线的关键 点坐标进行编程。当零件的形状复杂或非园曲 线时,手工编程的工作量大且容易出错。在手 工编程技术领域内,已出现了三角法、解析法、 增量法、表格法、六边形法、轨迹法、几何法 等多种方法。  3.3数控线切割编程 自动编程(CAD) 使用专门的数控语言及各种输入手段, 向计算机输入必要的形状和尺寸数据,利用 专门的应用软件求得个关键点坐标和编写数 控加工所需要的数据,再根据各数据计算机 自动编写数控加工代码(程序)。  3.3数控线切割编程 二、手工编程 手工编程主要由3B、4B、5B、 IS0…,使用最多的是3B格式。为了 与国际接轨,目前有的厂家也使用 IS0代码。我们在这里主要介绍3B法  3.3数控线切割编程 1、3B程序格式 N B XBYB G Z 序间x轴间Y轴间计计加 坐 隔 数数工 符 坐隔标符度向 标 值 符 长方指 值 令  3.3数控线切割编程 1)3B程序格式切割直线 (1)平面坐标系和坐标值X、Y B分割符,把X、Y、J数据分割开; 平面坐标系是这样规定的:面对机床工作台,工作 台平面为坐标平面,左右方向为X轴,且向右为正;前 后方向为Y轴,且向前为正。 加工直线时,以直线的起点为原点,建立直角坐标 系,X、Y是终点的坐标绝对值。 若直线与X轴或Y轴重合,则X、Y的值均可写为0。 加工圆弧时,坐标原点移至圆心,X、Y是圆弧起点 相对于圆心的绝对坐标值 注意:此处的坐标值无负值,且单位为微米  3.3数控线切割编程 1)3B程序格式切割直线 (2)计数方向G 有Gx和G两种,它的选取可按加工直线终点坐标 值的绝对值大小来选取。现以Xe、Ye分别表示Ⅹ方向、 Y方向终点坐标。 ①直线计数方向 加工直线时,终点靠近何轴,这计数方向取该轴, 若与坐标轴成45度,就要看在哪个象限  3.3数控线切割编程 判断终点靠近那个轴的办法是:利用投影法, 如图所示: GYI GX A 文 XEXGY C  定加工放计数 方应 G的确定(有G和G两种) 以直线的起点为原点,建立直角坐标系,取该直线终点坐 标,令x=x,y=ly,绝对值大的坐标轴作为计数方向。 (,y) x 取G=Gx 文 取G=Gy 文 B(X, y =x,线段在一、三象限GG 线段在二、四象限GG