D型滤池设计计算书.docxVIP

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首钢 180000 吨/天 D 型滤池设计计算 一、已知条件 设计水量: Q=180000m 3 /d 滤池规格:共有 14 格,每格 28 ㎡ ,分 2 组,每组 7 格。 反冲洗流程: 第一阶段:单独气冲,冲洗历时第二阶段:气水同时反冲洗,历时  3~ 5 min ,气洗强度 23L/ ( m2· s); 8~ 10 min ,气洗强度 23L/ (m2 ·s),水冲洗 强度  6L/ (m2 ·s); 第三阶段:清水漂洗,冲洗历时 3~ 5 min ,冲洗强度 6( L/m 2· s); 反冲洗全过程中伴有表面扫洗,表面扫洗强度 2.8 L/m 2· s; 冲洗时间共计 t=15 ~20min ,冲洗周期 T=24h 。(取 20min=1/3h ) 二、设计计算 1、池体设计 1)、滤速: v=Q/ (F×24 ) F——滤池总面积, 14 ×28=392 ㎡ v=180000/ ( 392 ×24 )=19.1m/h ( 2)、校核强制滤速 v’ v’=Nv/(N -1)=7 ×19.1/(7 - 1)=22.3m/h <23m/h 3)、滤池高度的确定 滤板下布水区高度 H1=0.9m 滤板高度 H2 =0.03 m 滤网板(承托层)高度 H3=0.07 m 滤网板与注塑盖板之间高度 H4=1.9 m V 型槽与注塑盖板之间距离为 H5=0.1 m V 型槽高度为 H6=0.635 m V 型槽顶至滤池顶高度为 H7 =0.965 m 则滤池总高 H= H 1 +H2 + H3+H4 +H 5+ H6 + H7=0.9+0.03+0.07+1.9+0.1+0.635+0.965=4.6 m ( 4)、水封池的设计 按照试验数据,  DA863  彗星式纤维滤料清洁滤层的水头损失取  H 清 =0.4 m 正常过滤时,通过长柄滤头的水头损失  H≤ 0.22 m  ,取  0.2 m 。忽略其他水头 损失,则每次反冲洗后刚开始过滤的水头损失为: H 开始 =0.4+0.2=0.6m 为保证滤池正常时滤池内的液面高出滤料层,水封井出水堰顶标高与滤料层相 同。 堰底板与滤池底版标高相同,水封井出水堰总高 H 水封 = H1 +H 2+ H 3=0.9+0.1+0.8=1.8 m 。 2、反洗水量和气量计算 ( 1)、反洗水量计算 按水冲强度最大时计算,单独水洗时反洗强度最大为 6 L/ (m2· s) Q 反 =q 水 ·f=6 × 28=168L/s=0.168m 3/s=604.8m 3 /h 型滤池反冲洗时,表面扫洗同时进行,其流量 Q 表水 =q 表水 · f=0.0028 ×28=0.0784m 3/s 2)、反洗气量 Q 气 的计算 按单独气冲强度最大时的空气流量计算,这时气冲强度为23L/ (m2· s) Q 反气 =q 气 ·f=23 ×28=644L/s=38.64m 3 /min 3、滤池管渠的布置 ( 1)、反冲洗管渠 A、气水分配渠 气水分配渠起端宽取 0.8m, 高取 2.3m ;末端宽取 0.8 m,高取 1.75 m。则起端 截面积 1.84 ㎡,末端截面积 1.4 ㎡。两侧沿程各布置 28 个配气小孔和 23 个布水方 孔,共 56 个配气小孔和 46 个布水方孔。 B、排水集水槽 排水集水槽槽顶端高出滤料层顶面 1.35 米,则排水集水槽起端槽高 H 起 =H1+H2+ H3+滤料层厚度 +1.35 -2.3 -0.1=0.9+0.03+0.07+0.8+1.35 - 2.3- 0.1=0.75 米 式中, H1 H2 H 3 同前, 2.3 米为气水分配渠起端高度, 0.1 为排水集水槽板厚。 排水集水槽末端高 H 末= H1 +H 2+H 3+滤料层厚度 +1.35 -1.75 -0.1= 1.3 米 底坡 =( 1.3- 0.75 ) /7.04=0.078 C、排水集水槽排水能力校核。 由矩形端面暗沟(非满流, n=0.013 )计算公式校核集水槽能力 。 设集水槽超高 0.3 米,则槽内水位高 h 排集 =0.45 米,槽宽 b 排集 =0.8 米, 湿周 X=b+2h=0.8+2 ×0.45=1.7 米 水流断面。 A 排集 =bh=0.8 ×0.45=0.36 米 2 水力半径: R= A 排集 /X=0.36/1.7=0.212 米 水流速度: v=(R2/3 ·i1/2 )/n =(0.212 2/3 ×0.078 1/2 )/0.013 =0.356 ×0.28/0.013=7.67m/s 过水能力 Q 排集 =A 排集 v=0.36 ×7.67= 2.76m 3 /s , 实际水量: Q 反=Q 反水

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