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塔式起重机日常维护保养记录
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型V
检查日期
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
连接、紧 固件
销轴齐全到位,有可靠轴向止动,正确使用开口销。 螺栓连接齐全、紧固牢靠,均有防松措施,高强螺栓 按要求预紧,螺栓高于螺母 0~3扣
符合要求
2
钢丝绳及 其固结
无严重损伤、变形,固结合理,如磨损应更换
符合要求
3
滑轮及滑 轮组
转动自如,润滑良好,并设防跳绳装置,且性能灵敏 可靠
符合要求
4
吊 钩
防脱钩装置完好,表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等, 不得补焊,挂绳处断面磨损应小于原局度 10%,无永 久变形
符合要求
5
制动器
制动带(块)清洁,磨损V原厚度 1/2,液压油洁净,
油量充足,有防护罩,制动灵敏可靠,间隙正常
符合要求
6
安全防护 装置
起重量限制器,调试是否灵敏有效
符合要求
起重力矩限制器,调试是否灵敏有效
符合要求
起升高度限制器,调试是否灵敏有效
符合要求
回转限制器,调试是否灵敏有效
符合要求
变幅前后限制器,调试是否灵敏有效
符合要求
运转结构活动件外露部分应有防护罩
符合要求
变幅小车的断绳保护装置是否有效、可靠
r符合要求 二
变幅小车的防坠落装置是否有效、可靠
符合要求
7
结构部分
运转正常,润滑良好,与结构件连接牢固可靠。卷筒 上排绳无跳槽交叠现象
符合要求
8
其它部位
符合要求
存在问题及处理意见:
司机(塔式起重机): 专职安全员: 监理:
备注
1、 检查人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每周不得少r-次,遇有特 殊情况应随时检查,并留有记录;
2、 对检查中发现的1可题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位、 和检测机构报告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用塔机;
3、 塔机必须在建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工司索工问时在场并协问作业 时方可使用;
4、 建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用,同 时还应向专业技术人员报告,待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用,在 异常情况未解除前严禁使用塔机。
物料提升机日常检查维护保养记录
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型亏
检查时间
序
号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
超高限位,楼层停靠装置防坠有效、可靠
2
缆风绳、附墙装置
按规定设置,牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡,有过路保护,且未达到报废标准
4
楼层卸料
有防护栏杆、与架体连接可靠
5
楼层卸料平台防护门
有防护门,且防护门工具化、定型化
6
吊篮
有安全门且工具化,有使用单根钢丝绳
7
架体基础
按方案设置碌基础,无积水
8
架体防护
架体外侧有立网,开口处有加固,摇把安装满足设计要求
9
地锚牢固,导向滑轮设置合理
10
邳牌护
有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置
11
上下联络信号
有上下联络信号
12
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
13
持证上岗
操作工应有操作证
14
其它部位
存在问题及处理意见:
安装维修工:
施工单位专职安全贝:
物料提升机司机:
现场监理:
备注
1、 检查人员中必须有持证的安装维修工参加, 检查时间每周不得少于一次, 遇有特殊情况应随时检 查,并留有记录;
2、 对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的, 应及时向起重机械安装单位、 和检测机构报 告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用物料提升机;
3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用, 异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
并向相关人员报告处理,在
施工升降机日常检查维护保养记录
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型V
检查时间
验收部位
序号
验收要求
检查结果
基础
1
应有排水设施、基础无裂纹,平整度符合要求
符合要求
钢
结
构
2
不应有明显变形、脱焊和开裂、外形整洁
符合要求
3
立管接缝处错位节差< 0.8mm
符合要求
4
螺栓连接安装准确、紧固可靠,不得有松动
紧固可靠
5
垂直度允许偏差为其高度的 5/10000
符合要求
围栏
防护
6
吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏,防护栏高度不低于1.5M
符合要求
7
升降机周围应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于 0.6M
符合要求
8
吊笼顶部四周应有护栏,高度不低于 1.1M
符合要求
9
停层点处层门净高度应不低于 1.8M,吊笼净出口宽度相等
符合要求
对重钢上绳绳
10
绳卡固接时其数量不得小于 3个,间距不小于绳径的 6倍,滑鞍放在受力 绳的一侧,绳卡应与绳径匹配
符合要求
钢丝绳
11
钢丝绳应有出厂合格证,及未达到报废标准
符合要求
传动防护
12
传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置
有防护装置
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