圆筒仓安全使用规程.docxVIP

最新整理圆筒仓安全使用规程 1. 目的：为使圆筒仓管理规范，使用安全，避免发生机电设备损坏， 粉尘爆炸及人身伤亡等重大事故，保障人员生命安全和财产的安全，制定本规程 2 .适用范围：集团所届各饲料厂储存玉米或豆粕等圆筒仓， 包括砖筒仓、钢板筒仓和钢筋混凝土筒仓。 3. 构造与保持 3.1新建或改建圆筒仓的设计、布置与构造应满足国家有 关法律法规与建设规范要求，并获得国家主管部门的批准。 3.2未经重新设计并获得国家主管部门的批准，圆筒仓原 有的设计、布置和构造不得变更。 3.3圆筒仓附近不得任意增加建筑物。若需要增加，应与 圆筒仓保持原设计批准的间距。 3.4立筒仓作业区内，要根据仓体结构、仓容规模配备适 用的消防器材，并固定放置在明显、适当的位置，不准挪作它用。消防器材要有 专人（兼职）管理，定期检查维修更换，保持完好待用。 3.5筒仓设施的入口处，要有明显的禁止吸烟、禁带火种 和警惕粉尘爆炸等醒目标志。 4 .圆筒仓设施 4.1立筒仓要设置测温、测料位装置。 4.2圆筒仓应配备足够容量的机械通风设施，并保持状态 良好。 4.3电气设施 4.3.1安装在圆筒仓内的全部电气设施，均应符合国家颁 布的有关电气标准或规范。 具有双门、双窗尘密的隔离控制室、开关室，其内 部可安装普通的电气元件。 圆筒仓内，若需安装电源插座，除应安装防爆型电 源插座外，在开关室（或控制室内）还应装设能切断该插座电源的装置。 4.4活仓设施应保持在良好状态。不得使用有缺陷活仓设 施进行作业。 4.5圆筒仓内，各类金届结构件、管道、机械部件，以及 各种电气部件，应尽可能做成可拆卸的联接。 4.6圆筒仓内筒仓的金届结构件、机械设备、金届管道、 钢筋、电气部件外壳等，均必须有效接地。 4.7玉米进入圆筒仓前要加以活理。要防止金届物随粮进 入，避免与提升机、刮板输送机等机械设备摩擦、碰撞产生火花，引发事故。 4.8.为圆筒仓配套的提升机、刮板输送机和除尘风 wang 等，要设置泄爆口或采取其他防爆措施。 在易发生事故部位，安装的电器装置要 选用防尘、防爆型。 .管理职责与培训 5.1应确定圆筒仓及其各设施的管理责任人与工作职责。 应规定一旦发生意外情况时的处理方法、处理权限、报告程序以及紧急情况下的 撤离路线、退守后的职责和应急安全措施。 5.2圆筒仓管理人员和相关工作人员上岗操作前（或顶岗 位）应进行严格培训，必须熟悉本身岗位职责和了解粉尘防爆知识及本规程要求， 经考试或考核合格后，方准上岗。 .人员进入圆筒仓管理 6.1人员进入圆筒仓进行作业，必须获得厂长或其授权管 理人员的批准。并按规定办理相关作业审批手续，如：密闭处所作业审批、动火 作业审批等。 6.2无关人员不得进入圆筒仓。 6.3外单位人员一般不得进入立筒仓作业区。因工作需要 进入的，要经过立筒仓安全工作负责人同意, 有关人员陪同,并遵守作业区内 的各项规章制度。 6.4必须有人在外监护进仓人员，做到内外配合，上下呼 禁止人员私自进应。进仓人员未全部出来之前，仓外配合与监护人员不得离开 禁止人员私自进 入仓内 7.作业规程 7.1玉米进出圆筒仓作业，必须严格执行分期、分层、对 称进出料的办法，以保证仓基受力均衡。进出料顺序与方法应形成书面程序或计 划并获得厂长批准。如发现立筒仓受力不均，产生倾斜、裂缝等情况，要立即停 止作业，及时米取有效措施，保证安全，并报告有关部门和上级单位。 7.2作业前应检查控制室和工艺线路的仪表、设备是否正 常，然后接通总电源和各分路电源。 7.3开机时，现场有关人员要注意相互配合，除尘通风系 统应在其他设备开动之前启动，再按工艺流程逆方向依次启动设备， 待各环节设 备运转正常后，方可负载运行。 7.4停机时，设备必须处于无负载状态。停机按工艺流程 顺序操作；除尘风wang系统应在其他设备停机十五分钟后再停机。 7.5作业完毕，要将圆筒仓的检查孔和进出料孔关闭好。 人员撤离时，要切断所有电源。 7.6严禁穿着带有铁钉的鞋进入筒仓区，严禁使用铁器敲 击墙壁、金届设备、管道及其它物体。