喷漆废气处理工程设计方案.docxVIP

WORD格式 WORD格式-可编辑 专业知识 专业知识--整理分享 1 1 公司喷漆废气处理方案 一、概况 公司在生产过程中产生一定量的喷漆废气，为消除环境污染，对废气 进行治理，喷漆处理采用水帘喷淋过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和 净化设备，使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996中相关标准后再排放。 二、 设计依据、标准 1 、《中华人民共和国环境保护法》 ； 2、 《中华人民共和国大气污染防治法》 3、 《大气污染物综合排放标准》 ( GB16297-1996) 4、 《环境空气质量标准》 ( GB3096-1996) 5、 《通风空调工程施工及验收规范》 。 三、 设计原则 ⑴严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放； ⑵采用成熟、可靠的废气处理工艺；最大限度降低废气处理运行费用; ⑶工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地； ⑷废气处理工艺设备操作要求简单，运行管理及维护方便。 四、设计范围和规模 ( 1 )喷漆生产现场工艺设施分析与改造 ( 2)设备设计及选型； ( 3)废气治理平面布置及工艺设计； ( 3)设计总气量： 8600m3/h ； ( 4)工程概算 48.5 万元。 五、设计标准 1.设计污染物浓度 设计有机污染物浓度见表1： 表1设计处理污染物浓度 项目 苯（mg/m） 甲苯（mg/m） 二甲苯（mg/m） 浓度 60 110 180 2.排放标准 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996第二时段一级标准； 执行《工业企业设计卫生标准》（TJ39-76），具体执行排放标准见表2; 表2设计处理排气污染指标执行标准 项目 苯（mg/m3 甲苯（mg/m3 二甲苯（mg/m3 浓度 12 40 70 六、工艺设施分析 工艺流程简介：在喷漆房产生的废气，由风机吸力形成负压进入水帘 喷淋系统，在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层 水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒）被水捕获, 形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，收集的有机废气 由四个风机吸力抽风汇入风道主管，经干式漆雾毡室过滤后再进入活性炭 吸附塔，活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填料。通过活性炭填 料充分吸收废气中的有害物质。处理达标后的气体最后由离心风机送出排 放口。 具体工艺流程图如下：见图1 七、工艺原理 本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理，在喷漆房产生的废气，由 风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统，在喷淋室中废气以缓慢速度通过。 喷淋室内水经过水幕形成层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗 粒、二甲苯颗粒）被水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气 体得到净化。 循环水池 循 环 水 池 图1喷漆废气处理工艺流程图 水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前面为水幕板，水幕板上面为溢流 槽，水幕板后面为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水 幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截 在水中。水箱内的水由潜水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽， 溢流到水幕板上形成水幕。 水帘喷漆室室内为镀锌板水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室 内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀，连续、可 靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装置，气水分离挡板的可组拼，拆卸设置 方式能充分洗涤分离残漆和汽水，可以达到净化环境和方便有效解决板上 漆渣清理保全问题，特别方便维护保养。 水帘喷漆室：由室体、水槽、镀锌板水帘板、水循环系统、抽风过滤 系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。 水帘喷漆室工作原理： 工件通过悬挂线送入喷漆室，或用工作台放置工件。操作者用手持式 喷漆枪对工件进行喷涂作业。飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化，再 经喷淋净化后，经气水分离装置，将净化后的气体排出室外。由水幕捕捉 到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。然后 将油漆凝聚剂加入水池内，油漆残渣即行凝聚成疏松团块，然后用盛器舀 出集中处理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。 I II 丨喇 图2水帘漆雾处理系统工作原理图 GGL漆雾过滤器是采用干式漆雾过滤材料，对喷漆产生漆雾进行净化的 环保设备产品，具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便” 等特点，喷漆废气处理通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料，漆雾粒子 在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而 达到净化漆雾的目的。材料取出拍打清理后可多次重复使用 设备箱体亠入口连昭设备圭架I检修门净比废气出口出口连接壮兰/ 设备箱体 亠 入口连昭 设备圭架I检修门 净比废气出口 出口连