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1.操作步骤:
1.1粘贴护口
1.1.1
1.1.2依据抽屉两侧加高板提手孔和安装板
1.1.3 将需要粘贴位置清理洁净,除去表面油污(使用酒精檫除油污
1.1.4 依据结构件需要粘贴护口部位长短,用切断钳切断所
1.1.
1.1.
1.1.7将粘好安装板放置在塑料箱中。
此零部件分为左、右两块,在不一样规格抽屉内有多个规格(左***、右***):100mm
此零部件分为左、右两块,在不一样规格抽屉内有多个规格(左***、右***):
100mm抽屉无加高板.
150mm图号为8PT8123、8PT8122
200mm图号为8PT5398、8PT5399
300mm图号为8PT5398、8PT5399
400mm图号为8P5700、8PT5699
500mm图号为8PT5798、8PT5797
600mm图号为8PT5816、8PT5815
1.2元件安装、组装安装板后板(布件)
1.2.1准备好技术图纸而且读懂电装说明
1.2.2从元件准备区取过元件放置在操作台上待用。
1.2.3
1.2.4
1.2.5
1.2.6从料架上取下安装后板,和安装好元件安装板合在一起用自攻钉固定在一起。
1.2.7 参考《8PT低压开关柜作业指导书》,编号Q/ON-OFF-DZGY-06。
抽屉后背板使用导轨安装卡装元件,需要在最下端加装端子固定件(假如技术材料表中未提,需提醒技术
抽屉后背板使用导轨安装卡装元件,需要在最下端加装端子固定件(假如技术材料表中未提,需提醒技术补提)
注意:
1.对于塑壳开关有辅助接点、分励线圈在安装元件前优异行接线。
2.前安装板同后背板连接后不能有缝隙,两板间用螺钉连接固定。
1.3 元件标识粘贴
1.3.1元件标识采取黄色贴纸:元件+安装板双标识方法,元件本体有标识位置在标识位置粘贴,无标识位置粘在醒目位置,粘贴端正。
标识粘贴:抽屉安装板后部元件标识粘贴。
标识粘贴:抽屉安装板后部元件标识粘贴。
标识粘贴:抽屉安装板前部元件标识粘贴。
标识粘贴:抽屉安装板前部元件标识粘贴。
1.3.2 抽屉内部跳梁上粘贴黄色标识:抽屉回路号+图纸号(单标识方法)
标签短时粘贴位置标签长时粘贴位置
标签短时粘贴位置
标签长时粘贴位置
2.操作目标
2.1按工艺、质量要求生产8Pt抽屉安装板
3.不合格品处理
在生产过程中,要立即通知相关人员对不合格半成品采取纠正方法,并消除产生不合格品原因,以后再按质量控制内容检测,检测合格后再恢复生产。将已流转到下道工序不合格品追回。
4.质量控制
Num
编号
说明
参数
检测频次
(件/分)
控制手段
统计
纠正方法
1
过线锐边加护口
粘贴牢靠、整齐
100%
目测
无
立即更正
2
布件符合工艺要求
见作业指导书(抽屉加工作业指导书)
100%自检和10%检验员抽查
自检目测、检验员查对
检验巡检统计表
更正、通知班长
3
紧固螺钉牢靠
被连接件不松动连接可靠,没有打半钉现象
100%
目测
无
立即更正
5.生产手段
5.1生产用化工产品:
产品名称
编号
控制使用
使用目标
502粘贴剂
粘护口
酒精
擦拭热镀锌板及敷铝锌上油污
5.2生产辅助手段
名称
编号
使用目标
气动改锥
——
打紧固螺钉
手枪钻
——
钻安装板安装孔
塑料筐
——
存放结构件、元件
手推车
——
转运
线号笔
——
划线、做标识
布头
——
擦拭安装板上油污
货架
——
存放结构件、存放半成品
护口条
将结构件护口部分保护起来
6.操作关键
6.1保持工作台清洁洁净整齐。
6.2需要开孔时在固定木排上开孔。
6.3操作台上只存放本工位使用元件,不能存放无关物品。
6.4使用器具出现问题时立即交维修人员维修。
6.5安装元件时发觉损坏立即反应,不能马虎过关。
6.6元件安装螺钉必需牢靠可靠,不得出现松动现象。
6.7工废及料废分别放入对应不合格品筐(箱)中。
编制
MAKER
同意
APPROVE
日期
DATE
日期
DATE
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