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ERP质量管理系统设计和应用
摘要:本文回顾总结了中国外对集成质量管理理论研究结果,分析了现在仍然存在问题。关键叙述了该系统在用友ERP中设计思绪和实现路径,具体描述了该系统基于ERP平台所实现关键功效模块。简述了基于此平台之上实现全方面集成可行性,和所能发挥效能。
中国在改革开放三十年高速发展过程中,和国际上含有优异技术和管理水平企业相比,中国企业质量管理基础微弱,质量水平参差不齐。在多年来形成“保生产、保工期”理念影响下,存在着产品质量水平低、质量管理工作不规范、质量管理手段落后等严重不足。既使那些己经经过了ISO系列认证或实施全方面质量管理企业,也缺乏系统性应用质量管理思想和工具能力,和能够连续改善产品和服务质量工作机制。
尤其是在信息化技术广泛应用近二十年来,质量管理不管从理论应用还是信息化推广,全部已经远远落在生产信息化以后。在表面光鲜统计数据下面,又隐藏着多少质量隐患?伴随近两年来各类质量事故曝光,惨痛教训最终唤醒了社会、企业、公众个体对质量管理高度认知。
1 集成质量管理系统综述
在全球范围快速发展信息时代,伴随计算机和各类信息化软件工具广泛应用,质量管理方法也有了巨大改变,完成了从手工核实到单机版使用,从计算机辅助质量系统(CAQ)到集成质量系统(IQS)发展新阶段。
最初IQS理论是由1987年由美国Kapoor教授等人首先提出,在1996年Heredia等人提出一个集成质量系统框架,该框架包含五个维度:知识集成、外部功效集成、垂直集成、内部功效集成、过程集成。当今主流集成质量管理系统(IQS)概念包含:
(1) 采取系统方法覆盖产品整个生命周期和企业各个层次;
(2) 强调以企业长远质量目标为基础质量策划;
(3) 强调从质量策划和质量控制见解出发人资源开发;
(4) 经过闭环质量控制实现企业中和质量相关过程和资源控制,其关键是故障预防而不是废品控制。
集成质量管理系统不仅包含到产品制造过程,而且延伸到产品设计开发阶段和售后服务阶段,即实现产品生命周期全过程质量控制和质量确保,适应并行工程模式。 所以,集成质量管理系统(IQS)能够定义为:在计算机网络和数据库平台上将企业范围内质量信息、质量活动、质量形成过程集成起来,真正实现质量信息共享、质量活动监控、质量确保过程管理和优化系统。
2 集成质量管理信息化应用现实状况
2.1 常见质量管理信息化(IQS)工具模型
现在集成质量管理系统还大全部集中在理论研究和概念设计上,即使已经开发并推广系统在企业应用过程中,更侧重在质量管理部门主导并推进,应用深度和广度远没有达成TQM所能包含到范围。
现在质量管理信息化方面应用软件关键有JMP、MINTAB等,提供了数据分析方法论和软件工具集,就单一质量模块数据处理和分析,这些全部是很优异软件,不过,它们不能实现基于产品实现过程,和整个供给链上下游之间质量数据交换,也就无法真正实现质量信息共享和集成处理。
(图—):传统质量管理功效模块图
从上图能够看出,传统质量管理系统了解,大多还是停留在针对产品设计、生产某个阶段,只有少数研究过针对产品全生命周期质量系统;关键是经过计划、评定、审核等文档化方法来提升质量,经过对数据采集和基础查询统计分析,找出问题进行更正,基础还停留在事后纠正而不是事前预防水平;或形成了质量工具间集成而未实现个应用模块间数据共享,不能管理综合质量信息;在数据共享方面仅开发出数据共享、文档化管理质量信息系统而没有强大信息处理、数据分析功效,不能对质量数据分析归类、深入挖掘。
2.2 常见ERP系统中IQS模型
包含中国和国外主流ERP软件中,也会包含质量管理子系统或模块,构建了和其它系统模块很好信息沟通基础,不过其缺点在于相关质量管理手段较少,部分常见质量管理方法,如质量功效展开(QFD)、统计过程控制(SPC)等功效全部没有包含到,另外,传统ERP强调“计划和控制”是协调各个关键业务运作神经中枢,对业务步骤中质量问题还停留在检验结果统计和反馈阶段,无法兼顾质量管理中闭环和归零管理。
造成以上问题原因在于,ERP由MRPII发展而来,在《MRPII标准》中16项基础功效,以下表为例,找不到相关质量管理方法和工具应用。
表一 MRPII 计划和控制层次
经过 “MRPII 计划和控制层次”表,我们能够看出,传统ERP系统中,触发质量管理工作仅仅会出现在“实施阶段”中生产作业控制步骤中,还停留在检验阶段,经过检验查出不合格产品,经统计、分析找出造成不合格原因,对对应过程加以改善和控制,将不合格品率控制在某一百分比之下。这么就割裂了质量管理和生产经营管理
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