一份统一标准作业流程SOP详解.docVIP

什么是SOP？ Standard Operation Procedure  所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母大写 ，即标准作业程序。  ? 是以文件形式描述作业员在生产作业过程中操作步骤和应遵守事项； ? 是作业员作业指导书； ? 是检验员用于指导工作依据。  “制造”就是以要求成本、要求工时、生产出品质均匀、符合规格产品。要达成上述目标，假如制造现场之作业如工序前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变话，一定无法生产出符合上述目标产品。  所以，必需对作业步骤、作业方法、作业条件加以要求并落实实施，使之标准化。这就是SOP作用。  ? 将企业积累下来技术、经验统计在标准文件中,以免因技术人员流动而使技术流失； ? 使操作人员经过短期培训，快速掌握较为优异合 理操作技术； ? 依据作业标准，易于追查不良品产生原因； ? 树立良好生产形象，取得用户信赖和满意； ? 实现生产管理规范化、生产步骤条理化、标准化、形象化、简单化； ? 是企业最基础、最有效管理工具和技术资料。  SOP编写指南  1. SOP编写步骤  2. SOP编写计划书：  明确SOP编号、工序名称、编写人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终定稿时间。  3. SOP编写人员要求：  ? 操作好，有经验，有一定写作基础一线职员 ? 沟通，打消编写人员顾虑 ? 培训 ? 给支持:专门时间、提供相关资料等 ? 编写小组要有团体精神  4. SOP讨论修订：  ? 统一认识，达成共识 ? SOP讨论会参与人员 ? 操作员、设备员（维修人员）、工艺员、体系管理员、编写组责任人及1-2名和本岗位无关人员 ? 讨论会要作到相互挑战,各抒己见 ? 必需时可进行现场确定  5. SOP试运行：  目标：经过实践来检验SOP合理性和可操作性  6. SOP定稿、同意和实施：  ? 建立和SOP对应查核表（工段长、工艺工程师两级查核） ? 定时查核 ? CPCPR（Critical Process Control PointReview ）：关键工序控制点回顾，关键工序是对产品质量起关键、关键作用工序，经过建立关键工序控制点并实施严格质量控制，以提升产品质量过程控制能力  7. 适时更新：  ? 当工艺要求、设备情况等发生改变，部分操作方法改善时，要对SOP进行评审和更新 ? 定时回顾 ? 确定回顾时间及参与人员 ? 将回顾结果纳入更新内容 ? 将正式公布SOP列入SOP清单  SOP步骤图绘制规范  要求： ? 条理化，规范化，形象化 ? 逻辑性 ? 正确性，正确性 ? 可操作性  SOP编写要条理化、规范化、形象化： ? 语句和结构 ? 条理清楚 ? 文章前后相关联，指向分明   SOP六要素  物料名称及数量  在生产前须确定好本工位所需物料和准备物料是否一致、数量是否正确，物料是否经过IQC检验。当全部确定无误后方能上线生产。  生产过程中绝不接收不良品，绝不生产不良品，绝不传输不良品。  工装夹具  天天上班前对夹具进行校准检验，确定工装夹具是否能够正常使用。  设备名称及参数  设备操作工必需经培训合格后方能上岗操作机器，在设备开启前先仔细阅读设备使用说明书及设备各参数设定值，然后根据使用说明书对机器进行操作，且确定设定各参数值和要求参数值相同。  作业步骤  操作步骤是SOP内容中关键，必需简练、明了，让人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要达成效果是一个新人一来就能够独立操作且产品质量合格，这也是SOP最高境界。   人员配置  SOP中各工位须确定人员，这么能够避免天天上班还得需要班组长对人员进行分配。这么天天上线前职员知道自己要做什么准备，而且能够让她们更熟练本工位工作。工位定员话既能够节省时间，又能够确保质量。   安全原因  任何操作全部有可能造成产品质量问题，所以我们在SOP中必需包含操作注意事项、检验项目和部分人员安全须知。