45米砖烟囱基础新建施工实施方案及学习材料.docxVIP

45 米砖烟囱基础新建施工方案及材料 一、工程概况介绍： 砖烟囱基础外径为 10.9m、内径 4.10m，高 45m，上口外径 2.48m、 内径 2.0m，基底标高为 -3.5m ，混凝土强度等级为 C30。基础四周表 面做防腐涂刷二遍沥青漆。 二、施工应具备的条件： 施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并且经复测后满足施工要求。 建立测量控制网，基础碎石换填工程完成后，经设计、甲方、 监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。 三、施工主要机具及材料： 序号 机具名称 数量 1 全站仪 1 台 2 经纬仪 2 台 3 水平仪 2 台 4 HTZ120搅拌机 1 台 5 钢筋调直机 1 台 6 钢筋切断机 1 台 7 振捣器 10 台 8 砼罐车 3 辆 9 砼泵车 1 辆 10 蛙式打夯机 5 台 11 推土机 1 台 12 电锯 1 台 13 电焊机 2 台 14 多层板 2 200m 15 架管 10T 16 木方 3 2m 17 普硅 42.5 水泥 30T 18 中砂 120T 19 碎石 170T 20 KDNOF-1外加剂 0.5T 21 环氧沥青漆 270kg 22 钢筋 4T 23 标砖 17 万块 24 耐火砖 2.2 万块 25 避雷针 3 根 26 避雷线 45 米 四、施工方法、步骤及要求： 施工程序 100mm， 垫层→测量弹线→绑扎钢筋→支模→浇砼→养护→拆模→环基 外表涂刷沥青漆→回填土。 施工方法 施工测量 : 严格执行测量规范、 依据二级控制网确定三级控制网， 在基坑上 口设 4 个定位桩和一个高程控制点，定位基础中心坐标及控制标高，确保施工放线确准无误。 按照基础开挖图放基础开挖线， 进行垫层施工时， 用木桩确定基础中心点和标高， 垫层施工完毕后， 用全站仪和水平仪确定出基础圆中心、边线及基础顶标高。 基础垫层施工： 基础土方工程及基础碎石换填已完成，经甲方、监理、设计等 单位对基槽验收合格后进行砼垫层施工。垫层砼厚度为 强度等级为 C15。 . 模板：周边模板采用宽度为 100mm多层板，用φ 12 钢钎固定，钢钎入土深度 350mm。 ②. 砼搅拌与运输 : 由集中搅拌站加工 , 运输采用罐车 , 基坑上下垂直运输采用溜槽。 ③. 混凝土振捣采用插入式振动棒， 振动棒的移动间距 500mm成行列式布置，不能漏振、过振，在终凝之前表面用木抹子一遍铁抹子一遍抹平压光，保证混凝土内实外光。 ④. 混凝土振捣后，按水平桩标高，用 4 米长刮尺再进行刮，控制 好砼垫层的厚度。 . 浇筑完毕后，在 12h内覆盖塑料布和浇水养护。大棚膜外边缘延出砼边缘 0.5 m 用砂袋压住 (300 宽、 300高) ，正常气温每天浇水不少两次。养护 3~5天。 钢筋工程： 钢筋加工 钢筋原料进场后， 首先对进场的钢筋进行外观检查， 要求钢筋直径均匀，无弯曲、油污、生锈等现象，同时必须核对钢筋的出厂质量证明书。然后按牌号、规格的不同，分类摆放整齐，并挂牌标识。钢筋加工前应按规范要求， 对钢筋原材进行取样复试， 复试合格后的钢筋方可正式加工并投入使用。 钢筋加工时， 首先对施工图纸进行会审待甲方、监理、 设计和施工单位达成共识后，按施工图纸编制钢筋下料申请单，钢筋在加工过程中如有脆断、裂纹时，应及时上报，对不合格产品一律退场； 成型的钢筋须分类堆放整齐并挂牌标识便于绑扎施工搬运，钢筋出入库严格执行领用料制度。 钢筋运输及绑扎 钢筋绑扎前采用四轮平板车将钢筋运至施工现场。 绑扎工艺流程 : 底板下层钢筋绑扎→底板上层钢筋绑扎→质量自 检 (1).  首先在垫层上用全站仪测放砖烟囱中心点以及 A 轴、B 轴轴 线，从 A 轴左右间隔 125mm弹出下层钢筋位置墨线。摆放下层钢筋。 (2). 从 B 轴左右间隔 125mm在下层钢筋上用石笔或红篮笔划出上层钢筋的位置，并按照此位置绑扎上层钢筋。 钢筋绑扎完后，采用预制厚 40mm砼垫块作保护层，经过四级验 收，合格后方可进入下道工序。 模板工程： 模板准备 基础模板采用 12mm厚多层板 , 多层板外形尺寸为 1m×2m，首先配模，承台高 875mm一块多层板配两块 1000mm×875mm模板，现场拼 装。 模板支设及加固 放好模板边线，抄好水平控制线，同时用砂浆进行模板底口找平， 确保位置无误后开始安装模板， 安装模板的同时要在模板拼缝之间敷 设海棉胶条，基础模板采用对拉螺栓和外支法固定模板， 模板拼完后， 用架管在垂直方向