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2× 15T/H 锅炉补给水处理系统
设
计
方
案
一、工程设计概况
因生产工艺需要,须配套一套 2× 15T/H 锅炉补给水站,出水水质要求电导率≤
0.3us/cm(25 ℃) 。根据用户提供的原水水质情况, 我公司多年工程设计及施工经验, 同时
考虑用户使用设备经济性和操作管理方便, 进行本项目的优化设计, 设计采用超滤预处理
+反渗透 +EDI 终端精处理工艺流程。
整个工艺中加强了前处理超滤膜采用美国 OMEXELL 公司的超滤膜,反渗透膜采用
美国海德能公司的高脱盐率超低压膜、水泵选用丹麦格兰富水泵, EDI 采用美国通用公司
进口组件,管道件采用台湾环琪 UPVC材质,纯水管材质采用不锈钢,关键仪表仪器选用
进口元件,同时设备选型留有合理余量,确保整个系统进行安全,可靠,延长设备使用寿
命。
二、设计原则
1、优化工艺设计,使系统设备经济,合理,安全,可靠。
2、设备造型留有合理的设计余量,确保整个系统运行安全,可靠,延长设备使用寿
命。
3、采用合理工艺和流程,降低运行费用。
4、自动化程序高,操作维护方便,减少劳动强度。
三、设计依据
1、原水水质
离子
P(B)/ mg/L
C(1/2B 2+)mmol/L
X(1/2B 2+ )/%
项目
P(B)/ mg/L
K+
3.5
0.09
0.7
总硬度
515.5
Na+
62.0
2.70
20.6
永久硬度
165.2
Ca2+
152.3
7.60
58.0
暂时硬度
350.3
2+
32.83
2.70
20.6
负硬度
0.00
Mg
Fe2+
0.17
0.01
0.1
可溶性总固体
962.3
4+
0.02
游离 CO
27.63
NH
2
总计
250.8
13.10
100.0
耗氧量
1.65
CL-
91.48
2.58
19.5
H2SIO3
20.37
2-
176.0
3.66
27.6
F
0.12
SO
4
-
427.1
7.00
52.8
AL
0.04
3
2-
0.0
Cr
6+
0.01
CO
3
NO3-
1.14
0.02
0.2
Cu
0.05
-
0.106
pb
0.01
NO
2
2-
0.1
Zn
0.05
4
总计
695.8
13.26
100.1
As
0.01
Mn
0.452
PH值
7.0
Hg
0.001
气味
无
Cd
0.005
色度
无
酚化物
0.002
浑浊度
透明
氰化物
0.002
2、用户要求
2.1 锅炉补给水系统按整套系统方式 , 其主要指标如下:
超滤系统水回收率:≥ 90%
一级反渗透系统水回收率:≥ 75%
二级反渗透系统水回收率:≥ 85%
EDI 系统水回收率:≥ 95%
2.2 出水标准:硬度≌ 0;SIO2≤20ug/L ;电导率≤ 0.3us/cm(25 ℃)
2.3 设备出力: 2×15T/H
2.4 系统控制: PLC+上位机控制
四、工艺流程图
自来水
原水箱
超滤给水泵
超滤装置
超滤水箱
高压泵
一级反渗透
高压泵
二级反渗透
淡水箱
淡水泵
EDI
装置
纯水箱
纯水泵
用水点
五、各级装置水质监测要求
5.1 超滤装置运行工况:
◎ 进水条件:
(a) 水
温:
5-45 ℃
(b) 水
压:
≤0.60 MPa
(c) 浊
度:
≤300NTU
(d) 残余氯:
200 mg/l
(e) pH :
2-11
◎ 反洗条件:
(a) 水
温:
5-45 ℃
(b) 水
压:
0.20MPa
(c) 水
量:
200m 3/h
(d) 气
压:
0.10MPa
(e) 气
量:
380m 3/h
(f) 反冲洗方式及反洗频率:
1 次/24
小时
5.2 反渗透装置运行工况:
(a) 浊度
0.5NTU
(b) 污染指数
SDI
<3
(c) 水温
5~40℃
(d) 游离氯
<0.05mg/L
(e)PH
值
3~10
(f)CODMN
<1.5mg/L
(g) 含铁量
<0.05mg/L
5.3EDI 装置运行工况:
(a) 电导率
4-30us/cm
(b)PH
值
5-9
(c) 进水温度
5-30 ℃
(d) 进水压力
0.15-0.5MPa
(e) 进水硬度
1.0mg/L
(f) 有机物含量
0.5mg/L
(g) 余氯
0.05mg/L
(h) 铁离子
0.01mg/L
(i) 锰离子
0.01mg/L
(j)H
2S
0.01mg/L
(k) 二氧化硅
500ug/L
六、工程设计说明
本工艺是专门为锅炉补给水系统用而制定的, 所涉及的工艺流程是以用户提供的当
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