有效的保障方案和严格的质量管理制度.docVIP

PAGE PAGE 2 有效的保障方案和严格的质量管理制度 一、质量管理控制制度 拼版工序作业及质量管理制度 本作业指导书规定了拼版工序的岗位要求，本指导书适用于拼版生产岗位上的员工。 （一）每日上岗前 l、上岗前必须换工作服，工作服要干净整洁。 2、打扫工作场地卫生，擦干净看台。 （二）接生产作业凭单后 1、仔细阅读生产作业凭单内容，如发现疑问及时与业务部业务人员联系。 2、准备好应用工具、拼版片基、角线、十字线等。 3、根据生产作业凭单接收软片、样张。对所需拼版软片进行检查，不合格软片退回业务，并办理交接手续。 （三）拼版操作 1、严格按照生产作业凭单要求，绘制拼版台纸，绘制误差≤0.5mm。 2、透过拼版台纸，在拼版片基上粘贴角线、套版十字线、装订分断线，加标产品名称、版号、咬口指示。 3、按照工艺要求，分别拼好各色软片版，各色版重叠误差为≤0.1mm。 4、拼版完成后，制做保存软片版的纸袋，在纸袋上标注产品名称、片子数量、开数、拼版日期。 5、将拼版完成并装入纸袋的软片版，交资料室登记、存放。 （四）工作要求 l、拼版软片质量要求。 （1）软片无丢、坏字，无折印，图形完整，网点光洁，无划伤。 （2）图文密度应符合晒版要求。 2、拼版质量要求 （1）台纸方正、规格尺寸准确，误差1mm。 （2）拼版字行、书眉、页码套正，图版位置、十字线、贴标、版号尺寸准确，符合晒版、印刷、装订要求。 （3）贴标放在订口处，宽度不超过3mm。贴标依数排列，每10贴一组，满10贴折翻一次头。 （4）彩色版各色版应套合准确，在各色版边标注咬口、色别、翻版、套版、天头标注印版名称。 （5）彩色封面拼版应按照内文天头、地脚、对位形式拼版。 （五）岗位责任 1、组长 （1）负责组织生产，对不能按时完成生产任务负全责。 （2）负责各种接收、发放、回收、上交工作，并负责填写有关交接记录、生产日志。 （3）负责日常行政管理工作，执行工厂各项规章制度。 （4）负责产品质量的检查工作，做到认真检查、核对。凡与生产作业凭单有出入的要立即质询，确认后方可转入下道工序，经查有问题的要单独放好，做好标识，不得流人下道工序。对产品质量负主要责任。 2、助手 （1）服从组长管理，执行工厂各项规章制度，对违反规定造成的损失负全责。 （2）负责产品质量的自检工作，对产品质量负全责。 （3）负责班后资料的整理和生产场地的清扫工作。 晒版工序作业及质量管理制度 本作业指导书规定了晒版工序的工作要求。本作业指导书适用于本公司所有晒版岗位上的员工。 （一）上岗准备 1、上岗前换工作服，工作服保持干净、整洁。 2、打扫室内环境卫生，做到整洁干净、无灰尘、地面无油垢、杂物，墙壁空间不乱钉乱挂。各工具台、看样台、容器具、储备箱摆放整齐。 3、擦拭晒版机做到无灰尘、脏点，检验晒版机抽气，光源等是否正常。 4、配制显影药。 5、起动显影机，正确调节显影温度。 6、开烤版机加温，正确调节温控。 （二）接生产作业凭单后 1、仔细阅读生产作业凭单内容，如有疑问及时向车间主管提出。 2、根据生产作业凭单接收样张、软片版，并按质量要求（见4.1）检查软片版质量和标识，分类保存。不合格软片版退回资料室，并办理交接手续，填写交接记录。 3、领取PS版，按质量要求（见4.2）检查PS版的外观、标识等，不合格的退回供应科，合格的按规定分别存放，做好标识。 （三）晒版操作 1、晒版时先取出印版打孔，不需打孔的量好咬口及中线，做好标记。 2、需连晒的印版先晒规矩，然后逐个遮挡曝光，一晒印版直接对好规矩进行曝光。根据软片版和光源条件，测定曝光量，一般曝光时间控制在3—6分之间。 3、显影时根据显影测试结果定显影时间，显影应尽量显匀均，保证印版质量（要求见4.3）。 4、印版冲洗后需做后处理，后处理包括冲洗、描脏、擦保护胶，需烤版的进行烤版处理。 5、烤版处理需在烤版前先擦保护液，然后放人烤版箱。烤版温度控制在250℃+10℃，烤完后待版自然冷却后用显影液处理一下，再用5％磷酸液冲洗，最后擦胶保护。 6、印版的保存：印版干燥后按印版质量要求检查印版质量，发现问题重新晒版，合格品做好标识，蔽光保存在印版架上，软片版按要求放人固定的抽屉里。 7、晒版后要做好记录，标明谁晒的什么产品，晒的张数、质量情况、技术参数、保证不同批次的产品的一致性，由组长与下工序领版人员进行交接，办理交接手续，如需补版，由下工序领班或领机填写补版条方可重新晒版。用完的软片版要整理好，做好标识交资料室保存，并办理交接手续。 （四）工作要求 1、软片版质量要求 （1）软版版无丢字、坏字、缺笔断划、倒图倒字、歪斜等。图片网点光洁，图像完整符合样张要求，修拼的部分符合晒版要求。 （2）图文密度符合晒版要求。 （3）所有规矩线、角线、折标、十字线、色标