汽车修理(三级)技能操作试题汇总.docx

高级汽车修理工《修理试题》操作技能考核评分记录表（ 01） 考生姓名： 准考证号 工作单位 试题名称：发动机曲轴形位误差检测 （考核时间：20分钟） 考核要求: 1 ?测量二道连杆轴和曲轴径的磨损，判断是否需要修磨，并确定修理尺寸; 2?测量曲轴弯曲变形； 3?判断曲轴可否继续使用。 配分，评分标准 序号 作业项 目 考核内容 配分 评分标准 扣分 得分 1 曲轴支撑 曲轴支撑位置，调 整的方法和调整 质量 15 支撑位置错误扣5分 调整方法错误扣5分 调整有误差扣5分 2 轴颈测量 并确定修 理尺寸 测量轴颈，并判断 是否需磨修确定 修理尺寸 40 量具使用不规范扣5分 测量具选择不对扣10分 测量误差太大扣10分 修理尺寸确定错误扣15分 3 测量曲轴 弯曲 测量曲轴轴向圆 跳动，测量结果 35 测量方法不正确扣5分 测量量具使用不当扣 5分 测量结果错一处扣5分 测量结果不对扣10分 4 结论 判断曲轴可否继 续使用 5 判断一处错误5分 5 安全文明 生产 执行操作规程，正 确使用量具 5 每项扣1分，扣完为止 不安全生产此题为零分 安全文明生产 6 分数 合计 100 高级汽车维修工《修理试题》操作技能考核评分标准（ 01） 试题名称： 发动机曲轴形位误差检测 （考核时间： 20 分钟） 一、 考核目的： 发动机曲轴是发动机的基础件， 其技术状况的好坏， 直接影响 到发动机的正常工作和使用寿命。 曲轴形位误差检测， 主要是掌握曲轴形位误差的检测。 熟悉使 用的量具，检测点的选取，以及技术标准。 二、 考核要求： 测量二道连杆轴和曲轴径的磨损，判断是否需要修磨，并确定 修理尺寸； 测量曲轴弯曲变形； 判断曲轴可否继续使用。 三、 工具、量具、辅料准备 1、 检验平板、V形铁1对，待检测曲轴1根； 2、 50?75mm千分尺、75?100mm千分尺、高度尺带磁力表座百分 表、棉纱等。 四、 检测工艺及技术标准 1、 将待检曲轴清洗干净，用压缩气体吹干或用棉纱擦干； 2、 探伤检查：在曲轴的主轴颈、连杆轴颈与曲柄的连接处撒上白 粉，然后用小锤或铜棒，敲击曲柄，检查有无裂纹； 3、 检测连杆轴颈磨损情况； 1）将待检已磨损轴颈擦拭干净。 2）选取外径千分尺并校对一下量具精度。 3）选取测量位置：在被测量轴颈上取一截面，沿曲柄方向和垂直 于曲柄方向分别测出最小直径与最大直径，并计算出圆度误差。 4）再在同一轴径上沿轴线方向靠曲柄的位置分别取两点， 测量两 直径尺寸，并计算出该轴颈的圆柱度误差。 5）在同一轴颈上的圆度误差和圆柱度误差应不大于 0.025mm对 照标准确定所检测曲轴是否需磨修，其修理尺寸为多少。 4、 曲轴的弯曲变形检测： 1） 将曲轴前后两端主轴颈，在检验平板 V 型铁上支承住。 2） 用磁力座的百分表，测量前、后面两端主轴颈（支承轴颈）到 平板的高度是否一样，有误差时可用垫片调整 V型铁底面。 3） 将磁力座百分表移至曲轴中间主轴颈处（全支承）调整百分表 测杆高低点，抵住轴颈表面，并预压 1mm调整表盘使大指针对 准“0”位。 4） 旋转曲轴一周百分表大针所指示最大值与最小值之差， 即为曲 轴的径向圆跳动量，圆跳动量 1/2 即为该曲轴的弯曲度。 5） 确定该曲轴是否应进行校直。 5、 确定该曲轴可否继续使用 五、 辅导说明： 正确使用量具，熟悉检测方法和操作工艺。 2. 测量点要选择正确并讲清楚选择的原则 。 02) 02) 考生姓名： 准考证号 工作单位 试题名称： 变速器壳体形位误差检测 （考核时间：20分钟） 考核要求： 1检查变速器壳体的形位误差; 2.判断变速器可否继续使用。 配分，评分标准 序号 作业项目 考核内容 配分 评分标准 扣分 得分 1 探伤 敲击探伤 5 未进行探伤检查扣5分 2 上平面平面度 的检测 检测方法和检测结 果 10 检测方法错误扣5分 测量结果和结论错误扣 5分 3 一、二轴轴承轴 线与中轴承孔 轴线平行度检 测 直接测量法和间接 测量平行度检测和 检测结果 20 测量方法错误扣5分 测量量具使用不当扣 5分 测量结果不准确扣 5分 平行度计算错误扣5分 4 前端面与一、二 轴轴承轴线在 高度上垂直度 检测 一、二轴轴承孔轴线 调平，垂直度检测和 检测结果 20 一.二轴轴承及轴线的调整扣 4分 测量方法错误扣8分 测量结果错误扣8分 5 一、二轴轴承孔 轴线与中间轴 轴孔轴线不平 行度检测 将变速器壳侧躺或 支承调整平行度的 测量，一、二轴轴孔 轴线总平行度的计 算 20 侧躺调平方法错误扣 5分 平行度检测方法错误扣 5分 平行度计算错误扣5分 不会测扣5分 6 轴承孔磨损检 测 测量轴承外径检测 孔的圆度圆柱度计 算配合间隙 20 不会使用量具扣5分 未检查轴